[实用新型]一种模组显示屏Mylar胶贴附用一次撕膜机构

说明书

本实用新型公开了一种模组显示屏Mylar胶贴附用一次撕膜机构，包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱设置有两组，且两组第一支撑柱呈左右对称分布，所述第一支撑柱每组设置有两个，两组所述第一支撑柱上端均固定安装有安装柱，两个所述安装柱上端前部共同设置有取料机构，左侧两个所述第一支撑柱之间共同固定安装有线束托板，两组所述第一支撑柱之间从前到后依次设置有按压机构、撕膜机构、放膜机构和料仓组件。本实用新型所述的一种模组显示屏Mylar胶贴附用一次撕膜机构，通过设置料仓组件配合送料机构、取料机构实现不停机换料，通过设置撕膜机构配合按压机构实现Mylar胶的一次撕膜，有利于提高Mylar胶贴附效率和自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及电子产品加工技术领域，特别涉及一种模组显示屏Mylar胶贴附用一次撕膜机构。

背景技术

Mylar胶广泛应用于变压器、马达、电容器等各类电机、电子元件之绝缘包扎和开关电源的主板电路和外壳之间的高压隔离。也用于软包的锂电池的包扎,如在保护板与电芯间包扎，则起到固定与绝缘防火的作用。在现有的模组显示屏Mylar胶贴附用一次撕膜机构中有以下几点弊端：1、现有的模组显示屏Mylar胶贴附用一次撕膜机构中大多为单料仓结构，当需要更换Mylar胶时，则需要停止整个设备运转，无法实现不停机换料；2、现有的模组显示屏Mylar胶贴附用一次撕膜机构中大多采用两个夹具分别夹持Mylar胶和Mylar胶的隔离膜，再通过传输机构带动两个夹具移动实现Mylar胶的一次撕膜，整个操作过程繁琐，不利于自动化作业。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种模组显示屏Mylar胶贴附用一次撕膜机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种模组显示屏Mylar胶贴附用一次撕膜机构，包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱设置有两组，且两组第一支撑柱呈左右对称分布，所述第一支撑柱每组设置有两个，两组所述第一支撑柱上端均固定安装有安装柱，两个所述安装柱上端前部共同设置有取料机构，左侧两个所述第一支撑柱之间共同固定安装有线束托板，两组所述第一支撑柱之间从前到后依次设置有按压机构、撕膜机构、放膜机构和料仓组件，所述料仓组件设置有两个，两个所述料仓组件呈左右对称分布，所述料仓组件正下方均设置有送料机构，所述第二支撑柱设置有两个，两个所述第二支撑柱上端共同设置有中转机构，所述中转机构位于撕膜机构和放膜机构之间。

优选的，所述料仓组件包括滑轨，所述滑轨设置有两个，两个所述滑轨均滑动连接有滑块，两个所述滑块上端共同固定安装有安装板，所述安装板上端后部固定安装有侧板，所述安装板上端中部固定安装有两组挡板，两组所述挡板呈左右对称分布，所述挡板每组设置有两个，所述安装板上端开有开口，所述开口位于两组挡板之间，所述安装板前端固定安装有把手，四个所述挡板上端均固定安装有拨片。

优选的，所述送料机构包括固定板和第一升降气缸，所述固定板位于开口正下方，所述第一升降气缸位于固定板正下方，所述第一升降气缸输出端固定安装有导向杆，所述导向杆设置有三个，三个所述导向杆上端共同固定安装有送料托板，所述送料托板的长宽尺寸小于开口的长宽尺寸。

优选的，所述中转机构包括第一X轴直线电机模组，所述第一X轴直线电机模组下端与第二支撑柱上端固定连接，所述第一X轴直线电机模组输出端固定安装有第一Z轴直线电机模组，所述第一Z轴直线电机模组输出端固定安装有吸附板。

优选的，所述撕膜机构包括安装座，所述安装座前端固定安装有气动抓手。

优选的，所述放膜机构包括第二升降气缸，所述第二升降气缸输出端固定安装有挡膜板，所述第二升降气缸右端固定安装有第一Y轴直线电机模组，所述第一Y轴直线电机模组输出端固定安装有放置板，所述放置板位于气动抓手左侧。