[实用新型]一种循环式对辊设备

说明书

本申请涉及一种循环式对辊设备，涉及金属粉末制备技术的领域，包括对辊机、过筛机、第一输送机以及第二输送机，对辊机上设置有上料口和下料口，过筛机上设置有进料口、上层出料口以及下层出料口，对辊机的上料口与过筛机的上层出料口通过第一输送机连接，对辊机的下料口与过筛机的进料口通过第二输送机连接，过筛机下层出料口位置设置有收集箱，本申请具有提高金属粉末制备效率的效果。

技术领域

本申请涉及金属粉末制备技术的领域，尤其是涉及一种循环式对辊设备。

背景技术

焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称，例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。而金属粉末的制备过程是将金属远离进行破碎，使得金属粉末的颗粒粒度达到使用要求。

发明人认为相关技术中通常使用一些破碎设备对金属原料进行破碎，破碎后的金属粉末需要过筛设备对其进行筛选，使得颗粒粒度达到要求的金属粉末与达不到要求的金属粉末相互分离，达不到要求的金属粉末需要在运输到对辊机内继续破碎，该过程中需要人工将金属粉末在破碎设备和过筛设备之间来回运输，使得金属粉末制备费时费力且自动化程度低，严重影响金属粉末制备效率。

实用新型内容

为了实现提高金属粉末制备效率的目的，本申请提供一种循环式对辊设备。

本申请提供的一种循环式对辊设备采用如下的技术方案：

一种循环式对辊设备，包括对辊机、过筛机、第一输送机以及第二输送机，所述对辊机上设置有上料口和下料口，所述过筛机上设置有进料口、上层出料口以及下层出料口，所述对辊机的上料口与过筛机的上层出料口通过第一输送机连接，所述对辊机的下料口与过筛机的进料口通过第二输送机连接，所述过筛机下层出料口位置设置有收集箱。

通过采用上述技术方案，操作者将金属原料从第一输送机背离对辊机一端加入，在第一输送机的带动下金属原料进入到对辊机的进料口内，在对辊机中金属原料被破碎，破碎后的金属原料从对辊机的下料口进行出料，出料后的金属原料通过第二输送机进入到过筛机的进料口，经过过筛机的过筛后，颗粒度达到要求的金属原料从过筛机的下出料口落入收集箱，颗粒度达不到要求的金属原料从上层出料口重新落入第一输送机上进行再一次破碎，该过程实现对金属原料的循环式破碎，提高了该装置对金属原料的破碎效果，并提高了该装置的自动化程度，从而提高金属粉末的制备效率。

可选的，所述第一输送机和第二输送机均倾斜设置，所述第一输送机远离对辊机一端向下倾斜，所述第二输送机朝向对辊机一端向下倾斜。

通过采用上述技术方案，第一输送机倾斜设置，一方面是方便操作者进行上料，另一方面是减少金属远离直接滑入对辊机内，使得上料速度过快，导致对辊机对金属原料破碎不充分的情况；第二输送机倾斜设置，一方面是方便对辊机将破碎后的金属原料排出到第二输送机上，另一方面使得金属原料缓慢进入过筛机内，使得过筛机对原理进行充分过筛，提高过筛效果。

可选的，所述第一输送机和第二输送机较低的一端均设置有挡板。

通过采用上述技术方案，减少第一输送机或第二输送机上的金属原料随输送机的坡度下滑的情况，起到阻挡金属原料的作用。

可选的，所述第一输送机和第二输送机较高的一端均设置有导流板。

通过采用上述技术方案，采用导流板的作用是减少金属从而输送机上落下时，在其自身的移动惯性作用下出现飞溅的情况。

可选的，所述第一输送机上方设置有除静电组件，所述除静电组件包括安装架、连接杆以及磁铁，所述安装架固定连接在地面上，所述磁铁通过连接杆固定连接在安装架上，所述磁铁位于第一输送机的上方。

通过采用上述技术方案，通过磁铁对经过的金属原料进行除静电，由于金属粉末制备过程中粉尘多，通过除静电可以减少该过程中产生火花，从而预防安装隐患。