[实用新型]一种钢箱梁拼装定位装置

说明书

本实用新型公开了一种钢箱梁拼装定位装置，包括底座，底座下方连接设有若干万向轮，底座内上端转动连接设有螺杆，螺杆一端连接设有固定板，底座上连接设有固定装置，螺杆上螺纹连接设有螺纹块，螺纹块上端伸出底座连接设有伸缩杆，伸缩杆上端连接设有钢箱梁一，底座内下端连接设有控制装置，控制装置上端伸出底座，钢箱梁一两侧通过连接架一对称连接设有定位杆，定位杆一端套接设有定位管，两个定位管通过连接架二连接设有同一钢箱梁二，定位管靠近连接架一一端连接设有导向口，导向口上方连接设有挡板，定位管内连接设有定位装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可快速定位，灵活性强，固定牢靠，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及钢箱梁拼装技术领域，具体是指一种钢箱梁拼装定位装置。

背景技术

现有钢箱梁吊装施工时，采用大型桥面吊机吊起，钢箱梁的连接部位具体标高，需要根据前一钢箱梁段边缘进行经验定位，这样就需要对人员的施工经验要求较高，钢箱梁吊装时，必须预先将待安装的钢箱梁与已安装的钢箱梁精确对位，精确对位后方可通过焊接将其二者连接成整体，为确保焊接质量，焊接时待安装钢箱梁与已安装钢箱梁之间不能出现相对位移，即两者对接端面需对齐，高度方向需要平齐，不能出现错位，常用的定位方式为千斤顶定位，但由于千斤顶产生的作用力很难控制，容易造成作用力较大或者较小，定位困难，不符合实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种可快速定位，灵活性强，固定牢靠，省时省力的一种钢箱梁拼装定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钢箱梁拼装定位装置，包括底座，所述底座下方连接设有若干万向轮，所述底座内上端转动连接设有螺杆，所述螺杆一端连接设有固定板，所述底座上连接设有匹配所述固定板的固定装置，所述螺杆上螺纹连接设有螺纹块，所述螺纹块上端伸出所述底座连接设有伸缩杆，所述伸缩杆上端连接设有钢箱梁一，所述底座内下端连接设有控制装置，所述控制装置上端伸出所述底座与所述钢箱梁一滑动连接，所述钢箱梁一两侧通过连接架一对称连接设有定位杆，所述定位杆一端套接设有定位管，两个所述定位管通过连接架二连接设有同一钢箱梁二，所述定位管靠近所述连接架一一端连接设有导向口，所述导向口远离所述定位管一端上方连接设有挡板，所述定位管内远离所述连接架一一端连接设有定位装置。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：万向轮使得装置易于移动，省时省力，灵活性强，螺杆可使钢箱梁一水平移动自动进行位置调整，防止钢箱梁倾斜，同时螺杆配合固定装置可将钢箱梁一固定，防止其偏移，增加装置的稳定性，定位杆配合定位管可保证钢箱梁一和钢箱梁二精准对位，保证装置的定位精确性，导向口便于定位杆和定位管快速定位，挡板可在竖直方向上对钢箱梁一进行定位，提高装置的拼装效率。

进一步的，所述控制装置包括连接设于所述底座内的气泵，所述底座内位于所述气泵两侧对称连接设有气缸，所述气缸上下两端通过气管与所述气泵连接，所述气缸内连接设有活塞，所述活塞上方连接设有控制杆，所述控制杆上端伸出所述底座连接设有滑条一，所述钢箱梁一上设有匹配所述滑条一的滑槽一，通过控制气泵实现钢箱梁一的升降，省时省力。

进一步的，所述固定装置包括控制板，所述控制板一侧对称连接设有固定杆，所述固定杆另一端穿过所述固定板，所述固定板上设有若干匹配所述固定杆的固定孔，所述固定杆靠近所述控制板一端套接设有弹簧一，所述弹簧一两端分别与所述底座和所述控制板连接，弹簧一可使固定杆一快速收回，至相应的固定孔内，防止螺杆转动，保证装置的稳定性。

进一步的，所述定位装置包括设于所述定位杆内的定位槽，所述定位槽中部连接设有连接板，所述连接板两侧对称连接设有弹簧二，所述弹簧二另一端连接设有定位块，所述定位块两侧靠近所述弹簧二一端连接设有滑条二，所述定位槽内设有匹配所述滑条二的滑槽二，所述定位杆和所述定位管上均设有匹配所述定位块的定位孔，弹簧二的弹力可使定位块自动弹出，进而实现定位，稳定牢靠。