[实用新型]一种纺纱线的染色装置

说明书

本实用新型涉及纺纱线染色技术领域，且公开了一种纺纱线的染色装置，包括染色箱，染色箱的左侧和右侧分别开设有方便纺纱线进出的进料口和出料口，染色箱的底部内壁固定连接有蓄水框，蓄水框的顶部固定连接有导热板，导热板的外表面与染色箱的内壁固定连接，导热板的底部固定连接有多组电阻加热管。该纺纱线的染色装置，通过设置导热板和蓄水框，使得蓄水框内部蓄积的水在电阻加热管的作用下升温，以便导热板对其上方的染料进行均匀加热，并设置减速电机和驱动辊，使得驱动辊带动搅拌叶对染料进行搅动，以便染料受热均匀，从而确保染料对纺纱线进行均匀染色，以保障装置对纺纱线的染色效果，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及纺纱线染色技术领域，具体为一种纺纱线的染色装置。

背景技术

纺织线即由一种纤维或组分不变的高聚物纺成的纱、丝、线统称为纯纺纱线，如棉纱线、毛纱线、锦纶线、涤纶变形丝、粘胶纱等最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的，18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业，为了满足市场的实际需求，在纺纱设备将纱线制作完成后，一般需要将纱线染成特定色彩。

现有的染色装置在对染料进行加热时，存在染料受热不均的情况，易使染料局部温度过高而使染料发生异常，导致对纺纱线的染色不均，影响装置的染色效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺纱线的染色装置，解决了染料受热不均的情况，易使染料局部温度过高而使染料发生异常，导致对纺纱线的染色不均，影响装置的染色效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱线的染色装置，包括染色箱，染色箱的左侧和右侧分别开设有方便纺纱线进出的进料口和出料口，染色箱的底部内壁固定连接有蓄水框，蓄水框的顶部固定连接有导热板，导热板的外表面与染色箱的内壁固定连接，导热板的底部固定连接有多组电阻加热管，电阻加热管的底部固定安装在染色箱的底部内壁上，所述导热板的上方设置有三组用于拉紧纺纱线的收紧辊，所述收紧辊的前后两端均固定安装在染色箱的内壁上，所述收紧辊的外表面固定连接有多组用于限制纺纱线位置的限位片，所述染色箱的顶部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输入端通过抽水管与蓄水框的内腔相连通，所述抽水泵的输出端穿过染色箱的顶部并连通有雾化喷头，所述染色箱的底部内壁固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端穿过导热板并键连接有驱动辊，所述驱动辊的外表面固定连接有多组搅拌叶，所述驱动辊的上方设置有两组用于抵住纺纱线的定位板，所述定位板的前后两侧均与染色箱的内壁固定连接。

优选的，所述收紧辊外表面的前后两侧均固定连接有一组安装环，安装环与染色箱之间通过紧固螺栓固定连接。

优选的，所述染色箱的左右两侧均固定连接有用于支撑纺纱线收卷设备的承载板，承载板的顶部与进料口的底部内壁之间留有空隙。

优选的，三组所述收紧辊中位于中部的收紧辊的顶部与驱动辊的顶部位于同一水平面上，剩余两组收紧辊的底部与驱动辊的顶部之间留有空隙。

优选的，所述减速电机的外表面设置有隔热外壳，隔热外壳的底部与染色箱的底部内壁固定连接。

优选的，所述导热板的内部开设有方便传导热量的导热腔，导热腔的内腔与蓄水框的内腔相连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺纱线的染色装置，具备以下有益效果：

1、该纺纱线的染色装置，通过设置导热板和蓄水框，使得蓄水框内部蓄积的水在电阻加热管的作用下升温，以便导热板对其上方的染料进行均匀加热，并设置减速电机和驱动辊，使得驱动辊带动搅拌叶对染料进行搅动，以便染料受热均匀，从而确保染料对纺纱线进行均匀染色，以保障装置对纺纱线的染色效果，提高了装置的实用性。