[实用新型]一种铝单板毛边打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铝单板毛边打磨装置，涉及铝片加工设备领域。本实用新型包括竖直的主轴，所述主轴的底端转动安装有转换盘，环绕所述转换盘的轴线设置有若干不同粗糙度的打磨盘，所述打磨盘的顶端沿其轴线设置有扣合口；所述主轴的侧壁还安装有水平的安装杆，所述安装杆的端部安装有转动电机，所述转动电机的转动端朝下且设置在所述打磨盘环绕所述转换盘转动的转动路径上，所述转动电机的转动端与所述扣合口拆卸连接；以解决现有的打磨装置打磨头更换繁琐，打磨效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝片加工设备领域，具体的说，是一种铝单板毛边打磨装置。

背景技术

铝单板在进行制备的过程中，从原料到成品的过程中，对于两不同铝单板之间的结合一般都是采用焊接的方式进行连接，在焊接完成后，为了能够保证一定的美观，一般都会对焊接部位进行打磨抛光，从而让两焊接连接的铝单板在最后成品中展现出一体化的效果。

然后现有的打磨装置在使用的过程中，工人都需要不断的来回走动，对打磨装置底端的打磨装置进行更换，从而利用不同粗糙度的打磨端进行打磨。由于现有的打磨装置对于打磨端的更换过于繁琐，打磨头与打磨枪都在不同的位置，因而会大幅降低工人对铝单板进行打磨的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板毛边打磨装置，以解决现有的打磨装置打磨头更换繁琐，打磨效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种铝单板毛边打磨装置，包括竖直的主轴，所述主轴的底端转动安装有转换盘，环绕所述转换盘的轴线设置有若干不同粗糙度的打磨盘，所述打磨盘的顶端沿其轴线设置有扣合口；

所述主轴的侧壁还安装有水平的安装杆，所述安装杆的端部安装有转动电机，所述转动电机的转动端朝下且设置在所述打磨盘环绕所述转换盘转动的转动路径上，所述转动电机的转动端与所述扣合口拆卸连接。

作为优选的，所述主轴的下方设置有安装环，所述安装环与所述转换盘同心设置，所述转换盘的外壁与所述安装环的内壁通过连接杆连接，所述打磨盘安装在所述安装环上。

进一步的，所述安装环上设置有竖直贯通的安装通道，所述安装通道内安装有轴线竖直的轴承套，所述轴承套与所述安装通道滑动连接，且所述轴承套在所述安装通道内上下滑动，所述打磨盘包括安装在所述轴承套内环的转轴，所述转轴的底端安装有摩擦盘，所述转轴的顶面设置有沿其轴线向下延伸的嵌入槽，所述转动电机的转动端伸入所述嵌入槽内且与所述嵌入槽扣合拆卸连接。

更进一步的，所述安装通道的内壁环绕其轴线设置有若干限位槽，所述轴承套的外壁安装有滑动嵌入所述限位槽的限位板，所述限位板的底面与所述限位槽的底面通过压缩弹簧连接。

更进一步的，所述嵌入槽的内壁环绕其轴线设置有若干位移通道，相邻两所述位移通道之间与所述嵌入槽轴线形成的圆周角相同，所述位移通道向上延伸贯穿所述转轴的顶面，所述位移通道的底端连通有卡环槽，所述卡环槽的延伸方向与所述转动电机的转动方向相同，所述卡环槽与所述嵌入槽同轴设置，且所述卡环槽的侧面与所述嵌入槽水平连通，所述转动电机的转动端外壁安装有定位块，当所述转动电机的转动端轴线与所述嵌入槽的轴线重合时，所述定位块设置在所述位移通道的上方，且所述定位块的长度和高度分别与所述卡环槽的深度和高度相同。

更进一步的，所述主轴上还安装有水平的衔接杆，所述衔接杆与所述安装杆在同一直线上，所述衔接杆背向所述主轴的一端安装有配重块，且所述衔接杆与所述主轴的侧壁均安装有把柄。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：