[实用新型]基于法兰多工位自动定位压紧装置

说明书

本实用新型公开了基于法兰多工位自动定位压紧装置，包括加工台，所述加工台的顶面靠侧边设置有四个加工板，所述加工板的底端靠两侧均设置有定位法兰，所述加工台的顶面靠中心设置有气缸，且所述加工台的两侧均设置有两个支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有紧压机构，且所述支撑柱的内侧设置有限位机构，所述气缸的底端设置有升降板，所述升降板的四个顶角均贯穿设置有导杆，所述紧压机构包括转动柱以及对称设置的两个连接杆，连接杆的顶端靠内侧设置有调节块。本实用新型所述的基于法兰多工位自动定位压紧装置，能够同时对多个零件进行压紧限位，提高加工效率，且能够对零件进行更加有效的固定限位。

技术领域

本实用新型涉及紧压装置领域，特别涉及基于法兰多工位自动定位压紧装置。

背景技术

通过自动定位紧压装置可以对加工零件进行固定限位，便于零件的加工，本方案具体涉及紧压装置；但是现有的紧压装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，不能够同时对多个零件进行安装固定，零件需要不停的固定与拆卸，其次，固定装置缺少限位结构，不能更好的对零件进行固定限位。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供基于法兰多工位自动定位压紧装置，可以有效解决背景技术提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

基于法兰多工位自动定位压紧装置，包括加工台，所述加工台的顶面靠侧边设置有四个加工板，所述加工板的底端靠两侧均设置有定位法兰，所述加工台的顶面靠中心设置有气缸，且所述加工台的两侧均设置有两个支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有紧压机构，且所述支撑柱的内侧设置有限位机构，所述气缸的底端设置有升降板，所述升降板的四个顶角均贯穿设置有导杆。

作为本实用新型的进一步方案，所述紧压机构包括转动柱以及对称设置的两个连接杆，连接杆的顶端靠内侧设置有调节块，转动柱的中部外表面设置有限位槽，且转动柱的一侧设置有紧压板，紧压板两侧均设置有调节槽。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括防脱套，防脱套的中部内表面设置有防脱环，且防脱套的外表面靠一侧设置有限位板，防脱套的外表面靠底面设置有滑动杆，滑动杆的底端设置有复位弹簧。

作为本实用新型的进一步方案，所述加工板通过定位法兰与加工台呈可拆卸设置，支撑柱与加工台的底端靠一侧固定连接，升降板与加工台滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述转动柱位于支撑柱的顶端靠内部，且转动柱与支撑柱活动连接，调节块位于调节槽内部，且调节块与调节槽活动连接，连接杆的底端贯穿加工台侧壁与升降板的侧边固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述防脱环与限位槽相适配，防脱套与转动柱活动连接，限位板呈水平状设置，滑动杆呈垂直状设置，且滑动杆的底端与支撑柱内壁活动连接，复位弹簧的两端分别与滑动杆以及支撑柱内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的紧压机构，升降板带动连接杆的底端进行移动，连接杆底端的移动带动连接杆顶端进行移动，再通过调节块与调节槽活动连接，进而带动紧压板的内端倾斜角度的调节，通过防脱环与限位槽相适配，防脱套与转动柱活动连接，调节紧压板的水平高度，进而可以同时对多个零件进行压紧限位，提高加工效率；

通过设置的限位机构，当紧压板的内端调节至水平状态时移动移动，只能挤压到限位板，通过限位板对紧压板的倾斜角度进行限位，通过限位板与防脱套固定连接，使防脱套挤压滑动杆在支撑柱内壁移动，使紧压板处于水平状态，完成紧压之后，通过复位弹簧的两端分别与滑动杆以及支撑柱内壁固定连接，使防脱套可以更稳定的复位，使得紧压板可以更好的对零件进行固定限位。

附图说明

图1为本实用新型基于法兰多工位自动定位压紧装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型基于法兰多工位自动定位压紧装置的加工台的剖面图；