[实用新型]一种生物质颗粒生产用原料金属杂质去除装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒生产用原料金属杂质去除装置，所述第一支撑杆远离支撑架的一侧且对应运输机构一侧的位置固定安装有用于物料杂质去除的吸附机构，所述第三支撑杆的顶部固定连接有用于原料盛放的盛放桶，所述第二支撑杆的表面且与出料口相贴合的位置转动连接有用于原料分批去除的分料机构。本实用新型分料机构的设置可以对盛放桶内部的物料填充至盛放槽的内部，并可以因为第三转轴的转动而使其均匀铺洒在传送带的表面，而倾斜设置的底板可以在传送带输送原料的时候可以使原料经过底板进行排放，并且在排放的过程中可以使其均匀经过吸附磁铁的表面，从而便可以对原料中的金属杂质进行有效吸附。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒生产技术领域，具体为一种生物质颗粒生产用原料金属杂质去除装置。

背景技术

生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用。直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况。

而生物质颗粒燃料在生产制造的过程中其生产原料由秸秆、木屑等组成，而这些物料在使用之前需要对其进行粉碎烘干等过程，而秸秆、木屑等原料的内部通常会含有一定量的金属杂质，而这些金属杂质的存在会影响到后续原料的制粒过程，而现有的杂质去除装置大多仅仅利用吸附磁铁进行吸附，而这样的吸附装置在下料的过程中通常会大批量进行下料，而这样的大批量处理方式会影响到去除效率，为此，我们提出一种生物质颗粒生产用原料金属杂质去除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒生产用原料金属杂质去除装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒生产用原料金属杂质去除装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有用于原料输送的运输机构，所述支撑架的一侧固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离支撑架的一侧且对应运输机构一侧的位置固定安装有用于物料杂质去除的吸附机构，所述运输机构的顶部固定安装有对称分布的两组第三支撑杆，所述第三支撑杆的顶部固定连接有用于原料盛放的盛放桶，所述盛放桶一侧的底部贯穿开设有出料口，所述运输机构的顶部且位于盛放桶的一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的表面且与出料口相贴合的位置转动连接有用于原料分批去除的分料机构。

进一步的，所述运输机构由第一安装板、第一转轴、第一传动轮、第二安装板、第二转轴、第二传动轮、第一齿轮盘、伺服电机、第二齿轮盘、第一连接链条、工作板和传动带组成，所述工作板固定安装于支撑架的顶部，所述支撑架的一侧固定安装有两组第一安装板，所述第一安装板的表面转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有第一传动轮，所述支撑架的另一侧固定安装有两组第二安装板，所述第二安装板的表面转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮的外表面固定连接有传动带，所述第二转轴的一侧固定连接有两组第一齿轮盘，所述支撑架远离第一支撑杆的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘与其中一组第一齿轮盘通过第一连接链条固定连接。

进一步的，所述分料机构由第三转轴、套筒、第三齿轮盘、盛放槽和第二连接链条组成，所述第三转轴转动安装于第二支撑杆的表面，所述第三转轴的外壁外表面固定连接有套筒，所述套筒的一侧且对应出料口的位置贯穿开设有用于原料盛放的盛放槽，所述第三转轴的一侧固定连接有第三齿轮盘，所述第三齿轮盘与另一组第一齿轮盘之间通过第二连接链条固定连接。

进一步的，所述吸附机构由底板、侧挡板和吸附磁铁组成，所述底板固定安装于第一支撑杆的一侧，所述底板的顶部与传动带的一侧相互接触，所述底板的顶部固定连接有两组侧挡板，所述底板远离第一支撑杆的一端固定连接有吸附磁铁。

进一步的，所述盛放桶、套筒、底板和侧挡板的制造材料均为不锈钢材料。