[实用新型]一种磁选机回收磁性铁的尾矿槽

说明书

本实用新型涉及尾矿槽技术领域，且公开了一种磁选机回收磁性铁的尾矿槽，包括溜槽，所述溜槽的背面固定连接有分流槽。该磁选机回收磁性铁的尾矿槽，通过挡板、固定板、壳体、驱动电机、主动滚轴和传动带等结构的设置，当尾矿超标且流动的尾矿高于溜槽的水平高度时，壳体及其上的传动带可以对超标多余的尾矿进行阻隔，同时启动驱动电机带动主动滚轴转动，主动滚轴通过传动带带动从动滚轴转动，从而通过传动带倾斜并转动的配合可以有利于尾矿的分流，使其流入分流槽内，保证磁选机本体的正常运行，且通过缓冲弹簧的配合使用，又可以对尾矿接触传动带时的冲击力进行有效的缓冲，有利于分流缓冲机构的保护，增强了该尾矿槽的实用性。

技术领域

本实用新型涉及尾矿槽技术领域，具体为一种磁选机回收磁性铁的尾矿槽。

背景技术

尾矿槽也可用钢板焊制，尾矿槽维护检修方便，且可在不中断工作的情况下进行，故可不设备用槽，当地形条件允许时，尾矿输送应尽量采用尾矿槽，尾矿槽断面形状多为矩形或梯形，输送流量变化较大的尾矿槽也可采用组合形断面，流槽过水断面的宽高比多采用2～4，敷设坡度宜稍大于计算得出的尾矿输送水力坡度，当地形坡度过大于计算水力坡度时，应适当设置跌水段，以消除多余的水能，减轻尾矿槽槽壁的磨损，对于输送强磨蚀性尾矿的流槽，可加厚槽壁预留磨耗层或衬铸石衬板，延长流槽的使用寿命。

在中国专利申请公开说明书CN 2707378Y中公开的一种供环式磁选机回收磁性铁的尾矿槽，该槽底与挡板底缘持半的分流槽，利用本实用新型尾矿槽回收磁性铁时，将环式磁选机架设在后端较低的槽壁上，由于磁选机的半径与该段尾矿槽深度相同，安装时可使礅选机磁环外缘接近槽底，这样就保证在正常生产时尾矿全部流经磁性区，其中的磁性铁得到最大限度的回收，同时，一旦选厂因事故造成尾矿超量排放时，尾矿在前进过程中碰到挡板受阻后超量的尾矿就会流入旁边的分流槽，通过分流槽入末端的尾池，这就确保尾矿不会溢出尾矿槽，因磁选机位于挡板后面，超量的尾矿被分流后不会影响它的正常工作，由于尾矿槽的后段深度只要高出平时尾矿的水平面即可，因此，磁选机的磁环直径不需做的很大，但是还存在以下缺陷：

在其实际使用过程中当尾矿超标时多余的尾矿会接触挡板，通过挡板使其流入分流槽内但是由于挡板是水平进行设置，导致尾矿导流的速度较慢，长时间容易造成尾矿堆积的更多，从而不利于磁选机对于铁和磷的回收操作，为此提出一种磁选机回收磁性铁的尾矿槽。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁选机回收磁性铁的尾矿槽，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磁选机回收磁性铁的尾矿槽，包括溜槽，所述溜槽的背面固定连接有分流槽，所述溜槽上表面的两侧均固定连接有挡板，所述溜槽的上表面靠近分流槽设置有分流缓冲机构，所述溜槽的上表面靠近分流缓冲机构安装有磁选机本体，所述分流缓冲机构包括搭接于溜槽外侧的固定板，所述固定板的上表面固定连接有壳体，所述壳体上表面的一侧固定安装有驱动电机。

可选的，所述分流缓冲机构还包括固定安装于驱动电机输出端的主动滚轴，所述主动滚轴的表面套接有传动带。

可选的，所述主动滚轴通过传动带传动连接有从动滚轴，所述从动滚轴的上表面固定连接有稳定杆，稳定杆提高了从动滚轴转动时的稳定性。

可选的，所述稳定杆的一端通过轴座活动安装于壳体的内顶壁，所述壳体的一侧靠近传动带固定连接有刮板，刮板可以对皮带表面附着的颗粒进行刮除。

可选的，所述壳体的底部滑动插接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有限位盘，限位盘可以对壳体的水平活动范围进行限制。

可选的，所述滑杆的另一端固定连接有连接板，所述滑杆的表面套接有缓冲弹簧。