[实用新型]一种3D打印机用喷头散热机构

说明书

本实用新型涉及3D打印机领域，具体为一种3D打印机用喷头散热机构，包括喷洒主体，所述喷洒主体的顶端设置有附加块，且附加块顶端的两侧设置有承接杆，所述附加块顶端的中间处设置有卡筒，所述卡筒的顶端设置有下护壳，且下护壳的顶端设置有储存盒，所述储存盒的顶端设置有上护壳，且上护壳顶端的两侧设置疏导线，所述喷洒主体的外侧设置有散热结构，所述喷洒主体底端的中间处设置有出料口。该3D打印机用喷头散热机构，耐热管与外孔将多余的热量导入外卡板的内部，同时导热管将热量传入圆槽并且使得热量通过纱网块传入外界中，此时喷头内部的温度降低，热量散开，解决了喷头不能散热的问题。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种3D打印机用喷头散热机构。

背景技术

三维打印技术又被叫做快速成形技术(r简称RP)，又称快速原型制造技术，是近年来发展起来的一种先进制造技术。快速成形技术20世纪80年代起源于美国，很快发展到日本和欧洲，是近年来制造技术领域的一次重大突破。快速成形是一种基于离散堆积成形思想的数字化成形技术；是CAD、数控技术、激光技术以及材料科学与工程的技术集成。

现在的打印机对于喷头的要求非常的高，因为喷头必须对不同材质的物料和不同的温度都有极高的感知度，但是现在的喷头在进行喷绘的过程中经常因为散热不够及时，从而导致物料不能成型，鉴于此，经过研究，我们得出了一种3D打印机用喷头散热机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3D打印机用喷头散热机构，具备喷头可以散热等优点，解决了喷头不能散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机用喷头散热机构，包括喷洒主体，所述喷洒主体的顶端设置有附加块，且附加块顶端的两侧设置有承接杆，所述附加块顶端的中间处设置有卡筒，所述卡筒的顶端设置有下护壳，且下护壳的顶端设置有储存盒，所述储存盒的顶端设置有上护壳，且上护壳顶端的两侧设置疏导线，所述喷洒主体的外侧设置有散热结构。

所述喷洒主体底端的中间处设置有出料口，且出料口的一端设置有传输管，所述传输管的外侧设置有内孔，所述卡筒的一端设置有密封结构。

进一步，所述散热结构还包括耐热管，所述耐热管的表面设置有外孔，所述耐热管的外侧设置有外卡板，且外卡板的外侧设置有接入槽，所述接入槽的正面设置有导热管，且导热管的一端设置有圆槽，所述圆槽的顶端设置有外框，且外框顶端的中间处设置有纱网块，所述纱网块的一端设置有卡扣，所述纱网块的圆心与外框的圆心相互重合，且纱网块的中心点与圆槽的中心点在同一条直线上。

进一步，所述圆槽与导热管之间为固定连接去，且导热管与外卡板之间为螺纹结构。

进一步，所述圆槽的面积等于外框的面积，且耐热管的高度等于喷洒主体的高度。

进一步，所述耐热管的高度小于传输管的高度，且外孔的中心点与内孔的中心点在同一条直线上。

进一步，所述密封结构还包括转杆，所述转杆的一侧设置有伸缩真空管，所述伸缩真空管一侧的外侧设置有定位管，且定位管外部的两端设置有卡槽，所述卡槽的一侧设置有活动卡杆，所述活动卡杆与卡槽之间由螺栓连接，且转杆的螺纹结构与定位管内部的螺纹结构相匹配。

进一步，所述转杆的中心点与定位管的中心点在同一条直线上，同时转杆长度的一半等于定位管的长度。

进一步，所述伸缩真空管与转杆之间为固定连接，且伸缩真空管与定位管之间由螺栓连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该3D打印机用喷头散热机构，通过卡扣、纱网块、外框、接入槽、导热管、外卡板、圆槽、外孔、耐热管，能够使得耐热管与外孔将多余的热量导入外卡板的内部，同时导热管将热量传入圆槽并且使得热量通过纱网块传入外界中，此时喷头内部的温度降低，热量散开，解决了喷头不能散热的问题。