[实用新型]一种新型节能型锂离子电池粉体干燥机

说明书

本实用新型涉及电池粉体材料干燥设备技术领域，特别涉及一种新型节能型锂离子电池粉体干燥机；包括底座、预热箱和干燥箱，所述预热箱的内部顶面设置有回风管，所述预热箱内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固接有金属网筐，所述干燥箱的内部上方设置有烘干风管。本实用新型通过设置热风机、烘干风管、出风嘴、输风管道、回风管以及回风管，可将干燥箱内的热空气转入预热箱中，能够预先将需要烘干的物料放置在金属网筐内，当物料进行预热后，第一两相正反转电机带动金属网筐转动，进而将预热后的物料送入干燥箱内部，能够大大提高了烘干的效率，对热气进行回收再利用，具有很好的经济效益，非常环保和节能。

技术领域

本实用新型涉及电池粉体材料干燥设备技术领域，特别涉及一种新型节能型锂离子电池粉体干燥机。

背景技术

目前在锂离子电池行业内，90％以上的厂家正极都是采用非水性工艺，大部分厂家负极也是采用非水性工艺，这就要求锂离子电池制造厂家对正负极材料的水分进行严格控制，一般都是要求在ppm(百万分之)级。目前，传统的干燥机存在热气直接排出，没有进行很好的利用，能源利用效率非常低，同时，每次都需要从最开始的温度加热，消耗的时间非常长，工作效率非常低的问题。

为此，提出一种新型节能型锂离子电池粉体干燥机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型节能型锂离子电池粉体干燥机，以解决上述技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型节能型锂离子电池粉体干燥机，包括底座、预热箱和干燥箱，所述底座上固接有龙门架，所述预热箱和干燥箱依次从上至下固接于龙门架上，所述预热箱的顶部开设有进料口和排风管，所述预热箱的内部顶面设置有回风管，所述回风管的下端设置有若干回风嘴，所述预热箱的外侧壁设置有第一两相正反转电机，所述预热箱内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴伸出预热箱的一端与第一两相正反转电机的输出端连接，所述第一转轴上固接有金属网筐，所述进料口下方设置有第一导流斗且第一导流斗设置于金属网筐的上方，所述预热箱的底部设置有第一排料管，所述第一排料管的输出端与干燥箱内部连通，所述干燥箱的内部转动连接有搅拌装置，所述干燥箱的外侧壁设置有热风机和第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与搅拌装置连接，所述干燥箱的底部设置有第二排料管，所述干燥箱的内部上方设置有烘干风管，所述热风机的输出端通过热风管与烘干风管的输入端连接，所述烘干风管的下端设置有若干出风嘴，所述干燥箱的顶部连通有输风管道，所述输风管道远离干燥箱的一端与回风管的输入端连接。

具体的，所述回风管和烘干风管均呈环形结构。

具体的，所述搅拌装置包括第二转轴和固接于第二转轴上的丝带状搅拌叶。

具体的，所述预热箱和干燥箱的外侧壁均设置有隔热罩。

具体的，所述隔热罩采用气凝胶毡制成。

具体的，所述排风管处设置有过滤网。

具体的，所述干燥箱的内壁上设置有温度传感器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置热风机、烘干风管、出风嘴、输风管道、回风管以及回风管，可将干燥箱内的热空气转入预热箱中，能够预先将需要烘干的物料放置在金属网筐内，当物料进行预热后，第一两相正反转电机带动金属网筐转动，进而将预热后的物料送入干燥箱内部，能够大大提高了烘干的效率，对热气进行回收再利用，具有很好的经济效益，非常环保和节能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例烘干风管底面的结构示意图；

图3为本实用新型实施例金属网筐的俯视图。