[实用新型]一种黄磷炉渣池乏蒸汽处理装置

说明书

本实用新型公开一种黄磷炉渣池乏蒸汽处理装置，涉及废气处理技术领域，受渣池设置于淬渣池一侧的下部，液封集气罩设置于淬渣池的顶部，密封罩设置于受渣池的顶部，液封集气罩上设置有用于连通液封集气罩和受渣池的通气口；冷凝喷淋吸收机构设置于冷凝喷淋吸收塔中，冷凝喷淋吸收塔一侧的下部设置有进气口，冷凝喷淋吸收塔的底部设置有出液口，液封集气罩上设置有引风口，引风口通过引风管与进气口连接，风机设置于引风管上，第一出水口通过上液管与冷凝喷淋吸收机构连接，循环泵设置于上液管上，冷却循环机构的两端分别与第二出水口和受渣池的顶部连接。该装置能够对乏蒸汽进行有效处理，降低了爆炸的风险，提高了生产的安全性。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种黄磷炉渣池乏蒸汽处理装置。

背景技术

之前黄磷的的生产，电炉出渣池由于种种原因，大都未设计渣池大量乏蒸汽(具有一定腐蚀性)有序排放和回收利用装置。在实际生产中，淬渣时会产生大量含有腐蚀性的乏蒸汽，长期会对厂房及设备造成严重腐蚀。同时在大气压力作用下，产生的大量乏蒸汽会弥漫整个生产厂房，影响黄磷电炉的操作运行和现场环境，并给操作人员的身体健康带来一定程度的危害。随着经济社会的迅速发展，国家对环境保护和职业健康高度重视，对工业项目中涉及安全、环保和职业卫生健康提出了较高的要求。因此，有序排放和回收利用黄磷生产中炉渣淬渣池产生的含腐蚀性气体的大量乏蒸汽就成为了黄磷生产厂家或设计部门面对的重要题之一。

目前，在黄磷生产行业现有技术中，大都采用水淬工艺对高温熔融炉料进行冷却处理，水淬池一般都呈敞开式。有些厂家虽进行了改造，但只是设计了局部的固定式收汽罩或移动式收汽罩，但局限于淬渣池有主要的捞渣功能，收气罩容积太小或不易密封等缺陷，达不到大量收集乏蒸汽有序排放和回收利用的能力。至今仍没有较为合适的能够对黄磷炉渣池的乏蒸汽进行有效处理的装置或设备，因此，亟需能够对黄磷炉渣池的乏蒸汽进行有效处理的装置或设备。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种黄磷炉渣池乏蒸汽处理装置，能够对乏蒸汽进行有效处理，降低了爆炸的风险，提高了生产的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种黄磷炉渣池乏蒸汽处理装置，包括淬渣池、受渣池、液封集气罩、密封罩、冷凝喷淋吸收塔、冷凝喷淋吸收机构、风机、引风管、循环泵、上液管、连通管、冷却循环机构和控制器，所述受渣池设置于所述淬渣池一侧的下部，所述淬渣池的底部与所述受渣池连通，所述液封集气罩设置于所述淬渣池的顶部，所述密封罩设置于所述受渣池的顶部，所述密封罩的一侧与所述液封集气罩相接触，所述液封集气罩上设置有用于连通所述液封集气罩和所述受渣池的通气口；所述冷凝喷淋吸收塔的顶部设置有排气管，所述冷凝喷淋吸收机构设置于所述冷凝喷淋吸收塔中，所述冷凝喷淋吸收塔一侧的下部设置有进气口，所述冷凝喷淋吸收塔的底部设置有出液口，所述冷凝喷淋吸收机构、所述进气口和所述出液口由上至下依次设置，所述出液口通过所述连通管与所述液封集气罩连接，所述液封集气罩上设置有引风口，所述引风口通过所述引风管与所述进气口连接，所述风机设置于所述引风管上，所述受渣池的一侧设置有第一出水口和第二出水口，所述第一出水口通过所述上液管与所述冷凝喷淋吸收机构连接，所述循环泵设置于所述上液管上，所述冷却循环机构的两端分别与所述第二出水口和所述受渣池的顶部连接，所述冷却循环机构用于将所述受渣池的水取出冷却后再输送回所述受渣池中，所述风机、所述循环泵和所述冷却循环机构均与所述控制器连接。

优选地，所述冷却循环机构包括出水管、回水管、热水泵和冷却塔，所述出水管的两端分别与所述第二出水口和所述冷却塔的进口连接，所述热水泵设置于所述出水管上，所述冷却塔的出口通过所述回水管与所述受渣池的顶部连接，所述热水泵与所述控制器连接。

优选地，所述第一出水口和所述第二出水口均设置于所述受渣池远离所述淬渣池的一侧，所述第一出水口位于所述第二出水口的上方。