[实用新型]一种拉铆钉线材收线装置

说明书

本申请涉及一种拉铆钉线材收线装置，涉及钢筋线材收纳技术领域，为了解决线材的进线稳定性较差的问题，其包括机壳，所述机壳内转动设置有转盘，所述机壳内还设置有与转盘同轴的缠绕轴；所述转盘远离缠绕轴一侧设置有供线材穿过的套杆，所述套杆侧壁贯穿开设有出线孔，所述转盘上还设置有槽轮，所述转盘上贯穿开设有供槽轮穿过的让位口。本申请具有提高线材的进线稳定性的效果。

技术领域

本申请涉及钢筋线材收纳技术领域，尤其是涉及一种拉铆钉线材收线装置。

背景技术

线材收线装置是对长度较长的钢丝线材进行收纳的装置，以减少钢丝线材占用的空间，同时便于对钢丝线材的搬运和储藏。

授权公告号为CN206604890U的相关专利提供了一种大盘钢丝成品自动收线机，其包括机壳，机壳内同轴设置有转盘和丝卷定型缠绕轴，转盘端壁开设有入线孔，转盘侧壁还设置有带线轮和校直器，丝卷定型缠绕轴远离转盘一端设置有导线柱和收线轮；使用时钢丝线材通过先入线口绕过转盘，再通过带线轮和校直器进行导向和校直，同时转盘转动带动钢丝线材绕设在丝卷定型缠绕轴上，随着丝卷定型缠绕轴上绕卷的线材数量增多，钢丝线材会呈螺旋状沿导线柱长度方向移动并最终套设在收线轮上。

针对上述中的相关专利，发明人认为由于入线口开设在转盘端壁处且为开口状态，转盘转动时，钢丝线材易从入线口内脱出，导致线材的进线稳定性较差。

实用新型内容

为了提高线材的进线稳定性，本申请提供一种拉铆钉线材收线装置。

本申请提供的一种拉铆钉线材收线装置采用如下的技术方案：

一种拉铆钉线材收线装置，包括机壳，所述机壳内转动设置有转盘，所述机壳内还设置有与转盘同轴的缠绕轴；所述转盘远离缠绕轴一侧设置有供线材穿过的套杆，所述套杆侧壁贯穿开设有出线孔，所述转盘上还设置有槽轮，所述转盘上贯穿开设有供槽轮穿过的让位口。

通过采用上述技术方案，对线材进行收线时，令线材穿过套杆并从出线孔内伸出，线材再绕过导轮和槽轮延伸至转盘另一侧；进一步的，线材通过转盘上的导线轮和校直器校直后绕卷在缠绕轴上，然后启动电机驱动转盘转动，令后续的线材逐步缠绕在缠绕轴上，随着缠绕轴上绕卷的线材数量增多，线材会呈螺旋状沿预置的导线柱的长度方向移动并最终套设在预置的收线轮上。套杆、出线孔和槽轮的设置，套杆令线材的进线位置稳定，线材绕过槽轮时与槽轮侧壁相抵，从而减少了线材在转盘上进线脱落的情况，提高了线材的进线稳定性。

可选的，所述槽轮上设置有安装板，所述转盘靠近套杆一侧设置有安装块，所述安装块上设置有贯穿安装板的导杆；所述安装板和安装块侧壁之间设置有套设在导杆上的弹簧。

线材在传送过程中，易发生松弛现象，从而易从槽轮上脱落；通过采用上述技术方案，线材绕过槽轮时，可对槽轮施加压力，槽轮受力带动安装板向靠近安装块方向移动，从而令安装板对弹簧施加压力令弹簧处于压缩状态，弹簧弹力通过槽轮反作用至线材上，从而令线材处于绷紧状态，线材传送过程中若发生松弛现象，弹簧恢复原长的弹力会再次作用于线材，令线材紧绷，从而减少线材在传送过程中发生松弛的现象。

可选的，所述导杆远离安装块一端设置有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块可对安装板限位，减少安装板在弹簧弹力作用下，沿导杆长度方向移动过度，导致安装板从导杆上掉落的情况。

可选的，所述导杆与安装块之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，弹簧长时间使用后，可将导杆从安装块上卸下，并将弹簧从导杆上取下并将新的弹簧套设在导杆上，再将导杆安装至安装块上，即可完成对弹簧的更换。以减少因弹簧长时间使用导致弹力降低，从而导致弹簧带动槽轮对线材的抵紧效果下降的情况。