[实用新型]一种用于钢管切割下料的活动托架

说明书

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，具体公开了一种用于钢管切割下料的活动托架，基板底面四角分别设有滚轮，基板顶面中心垂直连接有方柱，升降板的中心固定套接的柱形壳体与方柱套接，柱形壳体顶面转动套接的第一旋转体底面固定连接有第一螺杆，第一螺杆底端与方柱中心螺纹套接，升降板顶面两端分别垂直固定连接的立板内侧面中部的前、后侧分别设有托轮，升降板顶面后端垂直固定连接的柱体正面沿竖直方向滑动卡接有滑块，滑块的正面沿水平方向固定连接有压板，柱体顶面的中心处转动套接有第二旋转体，第二旋转体底面的中心固定连接有第二螺杆，滑块与第二螺杆螺纹套接；解决了使用切管机切割钢管时加工误差大以及存在安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，具体为一种用于钢管切割下料的活动托架。

背景技术

机械加工领域经常会使用切管机进行钢管切割的操作。目前，市场在售的切管机均不配备下料支架。在对细长管切割下料时，如果钢管两端不能保证水平，会导致切口端面不平，从而影响到后期构件的加工误差。同时，因切管机下料时，钢管会随切割轮旋转，从而造成加工安全隐患。为此，需自行设计制作一种用于配合切管机下料的活动托架。

实用新型内容

本实用新型针对解决现有技术中使用切管机切割钢管时加工误差大以及存在安全隐患的问题，设计了一种用于钢管切割下料的活动托架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢管切割下料的活动托架，包括基板和升降板，所述基板底面的四角位置分别设置有滚轮，所述基板顶面的中心垂直固定连接有方柱，所述升降板的中心沿竖直方向固定套接有柱形壳体，所述方柱与所述柱形壳体套接，所述柱形壳体顶面的中心转动套接有第一旋转体，所述第一旋转体底面的中心固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底端与所述方柱的中心螺纹套接，所述升降板顶面的两端位置分别垂直固定连接有立板，所述立板内侧面中部的前侧和后侧分别设置有托轮，所述升降板顶面后端的居中位置垂直固定连接有柱体，所述柱体的正面沿竖直方向滑动卡接有滑块，所述滑块的正面沿水平方向固定连接有压板，所述柱体顶面的中心处转动套接有第二旋转体，所述第二旋转体底面的中心固定连接有第二螺杆，所述滑块与所述第二螺杆螺纹套接。

优选的，所述基板顶面的靠近四角位置分别垂直固定连接有导杆，所述升降板的四角位置分别与所述导杆沿竖直方向滑动套接。

优选的，所述导杆位于所述基板顶面和所述升降板底面之间的位置套装有弹簧。

优选的，所述柱体正面的中部沿竖直方向开设有滑槽，所述滑块滑动卡接于所述滑槽内。

优选的，所述第二螺杆的底端与所述滑槽内腔的底面转动套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型涉及的活动托架能够在切管机切割钢管时对钢管进行支撑固定，以保证钢管在切割过程中处于水平状态，从而使得切口平整，降低了误差；通过压板和托轮对钢管的固定，避免了切割过程中钢管发生滚动，提高了操作的安全性。

2.本实用新型涉及的活动托架能够根据切管机的高度进行适应性调整，以满足切割过程中钢管的水平，增强了活动托架的适应性。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1-基板；11-滚轮；12-导杆；13-方柱；2-升降板；21-立板；22- 托轮；3-柱形壳体；31-第一旋转体；32-第一螺杆；4-弹簧；5-柱体；51-第二旋转体；52-滑槽；53-第二螺杆；6-滑块；61-压板。

具体实施方式