[实用新型]一种装配式建筑湿式混凝土墙板浇筑装置

说明书

一种装配式建筑湿式混凝土墙板浇筑装置，它涉及建筑施工技术领域。本实用新型为解决现有混凝土墙板在浇筑过程中物料转移耗时长，空间资源浪费且混凝土结构不密实的问题。本实用新型包括控制箱、吊车、桁架、平台、墙板出料机构和四个桁架行走转向机构，桁架和平台由上至下依次水平设置，桁架两端的前后两侧分别各固接有桁架立柱，桁架立柱的下端设有桁架行走转向机构，平台固接在桁架立柱的中部，桁架上设有吊车，平台上设有墙板出料机构，控制箱设置在平台上，墙板出料机构与控制箱连接。本实用新型用于混凝土墙板浇筑。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式建筑湿式混凝土墙板浇筑装置。

背景技术

墙板是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构，墙既作承重构件，又作房间的隔断，是居住建筑中最常用且较经济的结构形式，缺点是室内平面布置的灵活性较差，墙板结构多用于住宅、公寓、也可用于办公楼、学校等公用建筑，墙板结构可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。

现有技术中浇筑混凝土时存在不足，物料在运输过程中需要进行转移，造成耗时长且转移过程中物料的浪费；同时在批量生产时，由于浇筑后混凝土处于塑性状态，无法移动，所以通常浇筑设备完成一块混凝土浇筑后，移动到另一块浇筑模具的位置再次进行浇筑，浇筑设备在移动的过程中需要占用空间，使得浇筑模具的布置空间缩减，造成土地面积的浪费，运输空间受到场地的限制；此外浇筑过程中由于混凝土无法压实，导致混凝土结构不密实，强度低，易发生断裂，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有混凝土墙板在浇筑过程中物料转移耗时长，空间资源浪费且混凝土结构不密实的问题，进而提出一种装配式建筑湿式混凝土墙板浇筑装置。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种装配式建筑湿式混凝土墙板浇筑装置包括控制箱、吊车、桁架、平台、墙板出料机构和四个桁架行走转向机构，桁架和平台由上至下依次水平设置，桁架两端的前后两侧分别各固接有桁架立柱，桁架立柱的下端设有桁架行走转向机构，平台固接在桁架立柱的中部，桁架上设有吊车，平台上设有墙板出料机构，控制箱设置在平台上，墙板出料机构与控制箱连接。

进一步地，所述墙板出料机构包括进料仓、四个出料仓和四组振捣机构，进料仓设置在平台上，进料仓四周外侧的下方分别各设有一个出料仓，出料仓的入料口与进料仓的出料口连接，出料仓的出料口设有出料控制机构，出料仓的外侧设有振捣机构。

进一步地，所述出料控制机构包括控制马达、主动齿轮、从动齿轮和开口轴，开口轴水平设置在出料仓出料口内，开口轴的外圆周侧壁上沿径向方向设有入料槽，开口轴的端部通过连接轴与出料仓的侧壁转动连接，开口轴一端的连接轴上固接有从动齿轮，从动齿轮设置在出料仓的外侧，控制马达固接在出料仓的外侧，控制马达的马达轴上固接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，控制马达与控制箱连接。

进一步地，所述开口轴的外圆周侧壁上与出料仓出料口的内侧壁相贴合。

进一步地，所述开口轴为中空轴体。

进一步地，所述振捣机构包括油缸、升降架、两个滑道、多个振捣器和多个伺服电机，两个滑道对称固接在出料仓的外侧壁上，每个滑道分别沿竖直方向设置，出料仓的外侧沿长度方向设有升降架，升降架与滑道滑动连接，出料仓外侧壁中部的上方固接有油缸，油缸竖直向下设置，油缸的活塞杆的端部与升降架的中部连接，升降架的下端沿长度方向均布设有多个振捣器，振捣器竖直向下设置，每个振捣器的上端分别与一个伺服电机连接，伺服电机固接在升降架上，伺服电机与控制箱连接。