[实用新型]一种薄膜复合机用切边装置

说明书

本实用新型涉及一种薄膜复合机用切边装置，包括切边机构和余料收集机构，切边机构包括沿滑台导轨滑动的安装座，安装座上固定连接有刀杆，刀杆的伸出端连接有刀套，刀杆与刀套的连接处设置有调节紧定螺杆，刀套内固定安装有可拆卸的刀片。刀片下方安装有刀台和刀台垫板。滑台导轨两侧分别设置有导向光轴和进给丝杆，进给丝杆为双向螺旋丝杆，并且丝杆两端安装有手轮。余料收集机构包括位于两侧的收集口，收集口连通收集管道，收集管道的一端与吹风机密封连接，另一端延伸至余料收集仓上方。本方案的切边机构结构简单，裁切质量更好，可调整裁切角度，实现了切边尺寸同步双向调节，并且能够自动将裁切废料及时收集处理。

技术领域

本实用新型涉及薄膜复合机技术领域，尤其涉及一种薄膜复合机用切边装置。

背景技术

复合薄膜是由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料，通过复合，可以获得具有各单一材料综合性质的材料。其中，多层复合的薄膜装饰材料，在目前的建材行业中应用的越来越广泛。

复合薄膜的基材一般是用高分子聚合物(PVC等)以及其他树脂制成的薄膜，复合薄膜制备技术，一般是采用挤出复合方法或借助于胶粘剂进行胶粘复合，在薄膜复合生产过程中主要应用的设备为薄膜复合机。

薄膜复合机在生产加工过程的后期，需要将薄膜两侧不规整的边缘进行切除，使得薄膜能够被整齐的进行收卷，提高卷材的质量，便于包装和存储。现有的薄膜复合机，很多也都安装有刀轮结构的薄膜切边机构，但是现有切边机构的结构复杂且操作麻烦，难以同步、准确的调节两侧的切边尺寸，并且现有的切边机构构在将薄膜边缘切除后，切边废料难以被快速有效的收集处理，需要工人周期性的进行清理，影响生产车间环境的整洁，甚至有可能影响薄膜正常的传送，不能满足现在生产使用的需要。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够在薄膜传送过程中快速高效的切除薄膜边缘，并且能够同步处理切除的余料的薄膜复合机用切边装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种薄膜复合机用切边装置，包括切边机构，所述切边机构包括安装座，安装座上固定连接有伸向机架中间方向的刀杆，刀杆的伸出端活动连接有刀套，刀杆与刀套的连接处设置有调节紧定螺杆，刀套内固定安装有可拆卸的刀片，所述切边机构设置有相互对称的两组，且两组切边机构对称设置于复合薄膜传送通道的两侧、分别安装于所述薄膜复合机的机架上。

所述切边装置还包括余料收集机构，所述余料收集机构沿复合薄膜传送方向设置于切边机构的后侧、下方，余料收集机构包括位于复合薄膜两侧的收集口，两侧的收集口连通同一个收集管道，收集管道的一端与吹风机的出风口密封连接，收集管道的另一端延伸至余料收集仓上方，且收集管道的出风口固定朝向于余料收集仓内。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述安装座上固定安装有位于刀片下方的刀台，刀台上固定设置有刀台垫板；所述切边机构设置在薄膜复合机的两个同等高度的传送辊之间，切边机构的刀台高度与传送辊的顶点高度一致。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述机架上固定设置有滑台导轨，滑台导轨横跨于复合薄膜传送通道两侧的机架上，所述两组切边机构的安装座对称设置于滑台导轨的两端，并与滑台导轨滑动连接，所述安装座包括设置于滑台导轨上方的安装部和卡接于滑台导轨两侧的导向部，安装部与导向部固定连接。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述滑台导轨的一侧沿其导向方向设置有导向光轴，导向光轴的两端分别转动连接有轴座，两端的轴座固定安装于滑台导轨的侧壁，滑台导轨的两端面分别固定贴合有端板，滑台导轨的另一侧设置有贯穿两个端板的进给丝杆，所述进给丝杆为双向螺旋丝杆，并且进给丝杆与两个端板轴向固定、径向转动连接，进给丝杆的两端面还分别固定安装有手轮。

所述安装座两侧的导向部分别开设有与导向光轴、进给丝杆配合的光轴孔、螺纹孔。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述刀套与刀片通过压紧螺栓固定连接。