[实用新型]利用竖炉烟气余热烘干生球的装置

说明书

一种利用竖炉烟气余热烘干生球的装置，包括富锰渣炉、斗提机，富锰渣炉的顶部设置余热管道，斗提机包括密封的外壳及设置于外壳内部的提升机构，提升机构包括链条和安装于链条上的若干提斗，链条的下部的旋转轴与外部的驱动机构连接，用于提供提升机构的旋转动力，还在外壳外部的顶部设置出料口，在外壳外部的底部设置上料口，出料口与富锰渣炉顶部的上料口连通，所述提斗的底板和侧壁均开设透气孔，还在斗提机的后端设置风机，风机与外壳的顶部侧壁连通，本实用新型将富锰渣炉顶部排出的这部分高温烟气抽吸至斗提机，为生球余热，提高生球进入炉体时的温度，避免生球冷态进入炉体后开裂增加冶炼区的粉末量。同时也将烟气的余热充分利用。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种利用竖炉烟气余热烘干生球的装置。

背景技术

竖炉烘干时，采用外部热量通入竖炉或利用冶炼炉的余热，使得竖炉内部温度很高，热量在炉体内向上移动，这部分热量虽然可以对炉体上部干燥段的生球进行干燥，然后残余热量仍然较高，直接排出后造成热量的浪费。

发明内容

有必要提出一种利用竖炉烟气余热烘干生球的装置。

一种利用竖炉烟气余热烘干生球的装置，包括竖炉、斗提机，竖炉的顶部设置余热管道，余热管道的另一端连接斗提机的底部，斗提机包括密封的外壳及设置于外壳内部的提升机构，提升机构包括链条和安装于链条上的若干提斗，外壳内部的上部和下部设置旋转轴，链条与旋转轴啮合连接，下部的旋转轴与外部的驱动机构连接，用于提供提升机构的旋转动力，还在外壳外部的顶部设置出料口，在外壳外部的底部设置上料口，出料口与竖炉顶部的上料口连通，所述提斗的底板和侧壁均开设透气孔，还在斗提机的后端设置风机，风机与外壳的顶部侧壁连通。

优选的，还在风机与提升机之间设置冷却器、布袋除尘器，还在斗提机外壳上部侧壁上设置抽吸管道，抽吸管道的另一端与冷却器连接，冷却器与布袋除尘器的入口之间通过管道连接，布袋除尘器的底部出口设置收集袋，风机与布袋除尘器连接。

优选的，还在提升机的上料口和出料口处分别设置储料斗、上料斗，储料斗、上料斗内部储存部分生球，上料斗的底部出料口与竖炉顶部的上料口连通。

本实用新型中，将竖炉顶部排出的这部分高温烟气抽吸至斗提机，为生球余热，提高生球进入炉体时的温度，避免生球冷态进入炉体后开裂增加球团的粉末量。同时也将烟气的余热充分利用。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图2为本装置的另一种实施方式结构示意图。

图3、4为提斗22的主视图和俯视图。

图中：竖炉10、余热管道11、斗提机20、链条21、提斗22、抽吸管道23、储料斗24、上料斗25、冷却器30、布袋除尘器40、风机50。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1-4，本实用新型实施例提供了一种利用竖炉烟气余热烘干生球的装置，包括竖炉10、斗提机20，竖炉10的顶部设置余热管道11，余热管道11的另一端连接斗提机20的底部，斗提机20包括密封的外壳及设置于外壳内部的提升机构，提升机构包括链条21和安装于链条21上的若干提斗22，外壳内部的上部和下部设置旋转轴，链条21与旋转轴啮合连接，下部的旋转轴与外部的驱动机构连接，用于提供提升机构的旋转动力，还在外壳外部的顶部设置出料口，在外壳外部的底部设置上料口，出料口与竖炉10顶部的上料口连通，所述提斗22的底板和侧壁均开设透气孔，还在斗提机20的后端设置风机50，风机50与外壳的顶部侧壁连通。