[实用新型]一种涂布用挤压装置的缓冲结构

说明书

本实用新型公开了一种涂布用挤压装置的缓冲结构，主要涉及涂布喷涂结构领域。包括设置两个挤压头之间的分配腔体，且两个挤压头之间设置有镂空的挤压垫片；所述分配腔体包括大分配腔体、小分配腔体，所述大分配腔体连通有进料口，且所述大分配腔体与小分配腔体之间通过挤压头凸起分隔。本实用新型的有益效果在于：能够保障在对基材进行喷涂操作时，涂料能够被均匀的喷涂至基材上，并且对于装置本身而言，能够避免结构内部出现粘连现象，进而保障涂料的有效喷涂。

技术领域

本实用新型涉及涂布喷涂结构领域，具体是一种涂布用挤压装置的缓冲结构。

背景技术

锂电池作为常见的化学电池，因为其电化学性能良好，在很多环境下能够进行使用，因此备受电化学行业从事者的青睐。在锂离子动力电池生产过程中，涂布为一道重要且必不可少的工序，目前在锂离子动力电池生产过程中，由于生产工艺的不同，往往会在涂布工序进行两种功能性材料涂布和绝缘材料涂布。对于涂布操作而言，即需要将绝缘浆料均匀的喷涂至基材上，进而使得基材的表面能够具备特定的物理化学性质，一旦基材表面的涂料出现喷涂不均匀的状态时，就很容易导致基材表面性质不稳定的问题。现有的喷涂设备在进行涂料的喷涂操作时，即经过涂布机构后，直接将涂料进行喷涂操作，而对于有些涂料而言，其本身是金属涂料，因为其材料问题，很容易造成喷涂不均匀的现象。

基于上述问题，需要设计一种涂布用挤压装置，其能够在进行涂布操作时，实现金属涂料等一些特殊涂料的喷涂操作，并且在进行喷涂时，能够保障喷涂的均匀性，避免出现喷涂工件后的功能性缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布用挤压装置的缓冲结构，它能够保障在对基材进行喷涂操作时，涂料能够被均匀的喷涂至基材上，并且对于装置本身而言，能够避免结构内部出现粘连现象，进而保障涂料的有效喷涂。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种涂布用挤压装置的缓冲结构，包括设置两个挤压头之间的分配腔体，且两个挤压头之间设置有镂空的挤压垫片；所述分配腔体包括大分配腔体、小分配腔体，所述大分配腔体连通有进料口，且所述大分配腔体与小分配腔体之间通过挤压头凸起分隔。

两个所述挤压头之间设置有连接块，所述连接块用于限制两个挤压头之间的距离，并对两个挤压头进行连接。

所述大分配腔体、小分配腔体均为弧形腔体结构。

所述挤压垫片为弹性形变垫片材料。

所述分配腔体、挤压垫片均为光滑表面。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本装置将两个挤压头的分配腔体设置为大分配腔体、小分配腔体，并且将大分配腔体和小分配腔体之间使用挤压头凸起进行分隔，当涂料从进料口进入到大分配腔体内部后，此时涂料在大分配腔体内进行挤压，从而在压力的作用下使涂料进行挤压混合。而大分配腔体内部的涂料从挤压头凸起与挤压垫片的镂空区域越过后，进入到小分配腔体，进而使涂料得到缓冲，即动能转化为压力能，并分散到小分配腔体内部，而涂料在小分配腔体经过挤压垫片的镂空处向外喷涂时，压力能再次转化为动能，使得涂料能够以很快的速度向外喷出，进而保障涂料能够有效作用到基材上。

附图说明

附图1是本实用新型整体结构示意图。

附图2是本实用新型剖视图。

附图3是本实用新型内部结构示意图。

附图中所示标号：

1、挤压头；2、分配腔体；3、大分配腔体；4、小分配腔体；5、进料口；6、挤压头凸起；7、连接块；8、弧形腔体结构；9、挤压垫片。

具体实施方式