[实用新型]一种注液设备及注液工站

说明书

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种注液设备及注液工站，注液设备包括：主体部、设置于主体部上的备液装置和注液装置，备液装置内设置有容置腔，容置腔一端设置有备液口，另一端设置有出液口，容置腔内设置有隔绝结构，隔绝结构将容置腔分为第一腔体和第二腔体，第一腔体与备液口连通，第二腔体与出液口连通，出液口与注液装置连接；备液装置上还设置有与第二腔体连通的压力控制口；隔绝结构上设置有连通第一腔体和第二腔体的通孔，通孔内移动设置有封堵机构，封堵机构移动时可以封闭或打开通孔。通过上述方式，本实用新型的注液设备及注液工站能够提升注液效率，提高电池产能。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种注液设备及注液工站。

背景技术

电池生产过程中，需要将液体的电解质注入电池中，目的是形成离子通道，保证电池在充放电过程中有足够的锂离子能够在正、负极间进行迁移，实现可逆循环。

本申请发明人在研究中发现，现有注液设备的注液效率低下，使得电池的生产力下降，影响电池产能需求。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供一种注液设备及注液工站，以能够提升注液效率，提高电池产能。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供一种注液设备，包括：主体部、设置于主体部上的备液装置和注液装置，备液装置内设置有容置腔，容置腔一端设置有备液口，另一端设置有出液口，容置腔内设置有隔绝结构，隔绝结构将容置腔分为第一腔体和第二腔体，第一腔体与备液口连通，第二腔体与出液口连通，出液口与注液装置连接；备液装置上还设置有与第二腔体连通的压力控制口；隔绝结构上设置有连通第一腔体和第二腔体的通孔，通孔内移动设置有封堵机构，封堵机构移动时可以封闭或打开通孔；当封堵机构封闭通孔时，待注液体通过备液口进入第一腔体，压力控制口向第二腔体内提供负压，使第二腔体内的气体由压力控制口排出；当封堵机构打开通孔时，第一腔体内的待注液体通过通孔进入第二腔体，压力控制口向第二腔体内提供正压，使第二腔体内的待注液体通过出液口进入注液装置。

通过设置隔绝结构将容置腔分为第一腔体和第二腔体，第一腔体上设置备液口，第二腔体上设置压力控制口和与注液装置连接的出液口，实现第一腔体进行备液的同时，第二腔体可以进行抽真空。通过在隔绝结构上设置连通第一腔体和第二腔体的通孔，使得第一腔体中备好的待注液体可以通过通孔顺利进入第二腔体中，通过在通孔内设置可移动的封堵机构，实现通孔的打开和关闭，进而实现第一腔体和第二腔体的隔绝和连通，使得备液装置不仅可以同时进行备液和抽真空操作，还可以在备液和抽真空操作完成后，将通孔打开，实现向电池壳体内的注液操作，有效提升了电池生产过程中的抽真空和备液的效率，使得电池注液步骤更加快速高效，从而大幅提升电池的生产效率，提高产能，并且备液装置可以单独完成备液、抽真空及注液步骤，使注液设备的结构更加精简，有利于空间的高效利用和生产线的布局优化。

在一种可选的方式中，封堵机构包括第一驱动模组和堵杠，堵杠贯穿于备液装置的一端，堵杠位于备液装置外部的一端与第一驱动模组连接，第一驱动模组可带动堵杠移动，以使堵杠相对的另一端封闭或打开通孔。通过将堵杠贯穿于备液装置的一端设置，并且堵杠位于备液装置外部的一端与第一驱动模组连接，实现第一驱动模组对堵杠移动的控制，使注液设备自动化，有利于提升注液效率，进而提高电池生产效率。

在一种可选的方式中，出液口通过第一管道与注液装置连通。出液口通过第一管道与注液装置连通，可以实现备液装置与注液装置的分离设置，有利于优化注液设备的结构，实现空间布局上改善。

在一种可选的方式中，注液装置的数量为多个且呈多层设置，备液装置的数量为多个，备液装置上的出液口与注液装置对应连通。注液装置的数量为多个，且在主体部上呈多层设置，有利于提升空间利用率，实现多层同时注液，提高注液效率，备液装置的数量为多个，且出液口与注液装置对应连通，实现多层注液装置对电池壳体抽真空和备液的同时进行，进而充分提高电池的生产效率。