[实用新型]一种上下独立抽气式冷却隔腔结构

说明书

本实用新型适用于窑炉生产设备技术领域，提供了一种上下独立抽气式冷却隔腔结构；包括：冷却机构主体，内部设置有不少于一个的冷却腔；设于在冷却机构主体上，用于对冷却腔进行排气的排气部件，且所述排气部件用对所述冷却腔两侧均进行排气；设于排气部件上的多个流量控制装置，用于对所述冷却腔不同位置排气量独立控制；及，设置于冷却腔上，用于对冷空气进入至所述冷却腔中的多个进气端。通过在冷却机构主体内部设置冷却腔，且冷却腔上设置独立的流量控制装置，满足不同位置内部温度不同，需要不同流量的需求；通过在排气部件对冷却腔两侧均进行冷却，使得冷却更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及窑炉生产设备技术领域，具体是一种上下独立抽气式冷却隔腔结构。

背景技术

锂电池材料的烧成，都是采用辊道窑体进行高温加热烧成，辊道窑炉在工作室，炉膛内气氛温度比较高，而外部进气温度比较低。窑炉在生产最后的阶段需要对零件进行冷却，现有技术在冷却过程中各个位置冷却速度一致，而有些零件不同位置温度不一样，需要不同冷却速度，如此导致冷却不均匀的现象，影响产品质量，为了解决该技术问题现提出一种上下独立抽气式冷却隔腔结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上下独立抽气式冷却隔腔结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种上下独立抽气式冷却隔腔结构，包括：冷却机构主体，内部设置有不少于一个的冷却腔；

设于在冷却机构主体上，用于对冷却腔进行排气的排气部件，且所述排气部件用对每个所述冷却腔两侧均进行排气，

设于排气部件上的多个流量控制装置，用于对所述冷却腔不同位置排气量独立控制；及，

设置于冷却腔上，用于对冷空气进入至所述冷却腔中的多个进气端。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气部件包括设置在冷却腔对立侧的多个第二排气支管和多个第一排气支管，多个所述第二排气支管和多个所述第一排气支管均与所述冷却腔内部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却腔上的所述第二排气支管远离所述冷却腔一端均与所述第二排气总管连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却腔上的所述第一排气支管远离所述冷却腔一端均与所述第一排气总管连通。

作为本实用新型再进一步的方案：每个第二排气支管和第一排气支管上均设置有流量控制装置。

作为本实用新型再进一步的方案：多个所述第二排气支管和多个第一排气支管阵列设置在冷却机构主体上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一排气总管和第二排气总管上分别设置有排气动力装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在冷却机构主体内部设置冷却腔，且冷却腔上设置独立的流量控制装置，满足不同位置内部温度不同，需要不同流量的需求；通过在排气部件对冷却腔两侧均进行冷却，使得冷却更加均匀。

附图说明

图1为上下独立抽气式冷却隔腔结构的正视图。

图2为上下独立抽气式冷却隔腔结构的侧视图。

图3为上下独立抽气式冷却隔腔结构的仰视图。

图中：冷却机构主体-1、排气部件-2、进气端-3、冷却腔-11、第一排气总管-21、第一排气支管-22、流量控制装置-23、第二排气总管-24、第二排气支管-25。

具体实施方式