[实用新型]一种小管径弯管内壁打磨抛光装置

说明书

本实用新型提供了一种小管径弯管内壁打磨抛光装置，包括软轴、软轴套、打磨头及传动源，所述软轴嵌在软轴套内，两端延伸出软轴套外，所述软轴套的两端通过轴套压帽压紧固定，所述软轴伸出软轴套外的一端连接传动源，所述软轴伸出软轴套外的另一端连接打磨头，并在打磨头的端部用紧固件锁紧固定，所述打磨头四周固定有砂纸带，用于打磨管道内壁。本实用新型的有益效果在于：利用钢丝软轴传动方式，将软轴深入小管径弯管内壁，使软轴转动带动打磨头打磨内壁，从而解决小管径弯管内壁抛光难的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种小管径弯管内壁打磨抛光装置。

背景技术

现有的对管道内壁抛光打磨的形式有以下几种：

第一种:水喷砂，可将管道内壁加工成镜面效果，但是一般管径要大于φ100，而且不适用弯管道；

第二种，人工手持磨片角磨机，小管径弯管，无法抛光；

第三种，机械珩磨，可对直管道内壁进行高质量抛光，但对弯管也是无法实现。

由于管径小距离长的弯管道，市场上没有专用工具，传动的打磨方式也很难适用，尤其是普通的刚性工具完全无法操作，因此对小管径弯管内壁进行打磨抛光一直是一个难题。

实用新型内容

为了克服现有技术所指出的缺陷，本实用新型提供一种小管径弯管内壁打磨抛光装置，具有均匀打磨小管径长距离弯管道内壁的优点。是通过如下方案实现的：

一种小管径弯管内壁打磨抛光装置，包括软轴、软轴套、打磨头及传动源，所述软轴嵌在软轴套内，两端延伸出软轴套外，所述软轴套的两端通过轴套压帽压紧固定，所述软轴伸出软轴套外的一端连接传动源，所述软轴伸出软轴套外的另一端连接打磨头，并在打磨头的端部用紧固件锁紧固定，所述打磨头四周固定有砂纸带，用于打磨管道内壁。

进一步的，所述软轴与打磨头连接处的顶部安装有尼龙定位环，所述尼龙定位环用于定位打磨头。

进一步的，所述软轴与软轴套之间设有润滑层，所述润滑层用于填充石墨粉。

进一步的，所述软轴为螺旋钢丝，所述螺旋钢丝的螺距为1mm。

进一步的，所述软轴与软轴之间连接适配的连接器，用于延长软轴的长度。

本实用新型的有益效果在于：利用钢丝软轴传动方式，将软轴深入小管径弯管内壁，使软轴转动带动打磨头打磨内壁，从而解决小管径弯管内壁抛光难的问题。

附图说明

图1为本实用新型小管径弯管内壁打磨抛光装置的结构示意图。

图2为本实用新型打磨头的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步的阐述，所述的实施例仅为本实用新型一部分的实施例，这些实施例仅用于解释本实用新型，对本实用新型的范围并不构成任何限制。

如图1、图2所示，一种小管径弯管内壁打磨抛光装置，包括软轴1、软轴套2、打磨头3及传动源4，所述软轴1嵌在软轴套2内，两端延伸出软轴套2外，所述软轴套2的两端通过轴套压帽5压紧固定，所述软轴1伸出软轴套2外的一端连接传动源4，所述软轴1伸出软轴套2外的另一端连接打磨头3，并在打磨头3的端部用紧固件6锁紧固定，所述打磨头四周固定有砂纸带7，用于打磨管道内壁。

具体地，工作人员手持转动源4，带动软轴1在软轴套2内转动，软轴1的另一端连接打磨头3，打磨头3随着软轴高速转动，打磨头3上的砂纸带7，由于离心力的作用，紧贴在管道内壁进行充分打磨，由于采用的是软轴1，因此当管道有弯曲时，软轴1也会随着弯管而弯曲不断深入打磨。

在本实施例中，软轴1与打磨头3连接处的顶部安装有尼龙定位环8，所述尼龙定位环8用于定位打磨头3。