[实用新型]一种左右共向弯管机的快速换模装置

说明书

本实用新型公开了一种左右共向弯管机的快速换模装置，包括横板、滑动槽、锁定孔和辅助换模装置，本实用新型通过在横板顶部设有辅助换模装置，在辅助换模装置内部设有调节机构，调节机构内部的转动盘前端可安装四组弯管机模，在调节机构内部的固定板中部设有间歇机构，间歇机构由独立电机驱动，驱动过程中，可实现四组弯管机模的位置进行轮换，适用性强，操作方便，节省更换的时间；并且在调节机构底部设有顶升机构，顶升机构采用独立电机驱动，驱动下可使得传动箱内部的组件对调节机构进行顶起，方便调节机构内弯管机模的轮换以及拆卸安装，辅助效果好，稳定性强。

技术领域

本实用新型涉及弯管机相关领域，具体是一种左右共向弯管机的快速换模装置。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，在左右共向弯管机中，两端的进出方向相同，其中需要安装有专用的模头来进行弯曲管道，模头需要安装在快速换模装置上，方便进行快速换模投入使用。

在现有的左右共向弯管机的快速换模装置进行实际使用过程中，由于在换模过程中，都需要手动将装置提升再进行换模，较为耗费人力，导致工作效率降低；并且只能安装一组固定模头，需要不断更换不同尺寸的模头来适配管道，工作效果较差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种左右共向弯管机的快速换模装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种左右共向弯管机的快速换模装置，该装置包括横板，所述横板内前后两端开设有滑动槽，所述横板内左右两端设有锁定孔，所述横板顶部设有辅助换模装置，所述辅助换模装置包括调节机构和顶升机构，所述调节机构底部设有顶升机构，所述顶升机构底部与横板相接。

优选的，所述调节机构包括固定板、第一电机、转动盘和连接轴，所述固定板背面左端设有第一电机，所述固定板前端设有转动盘，所述转动盘前端均匀排布有四组连接轴，所述固定板底部与顶升机构相接。

优选的，所述固定板包括外壳、转动轮、拨动柱、间歇轮和驱动轴，所述外壳内左端设有转动轮，所述转动轮内中部与第一电机输出轴相接，所述转动轮前端面右端固定有拨动柱，所述拨动柱外侧与间歇轮相接，所述间歇轮内中部设有驱动轴，所述驱动轴前端面贯穿外壳前端与转动盘相接。

优选的，所述顶升机构包括传动箱、第二电机、导杆和连接板，所述传动箱底部与滑动槽进行滑动连接，所述传动箱顶部后端安装有第二电机，所述传动箱内前端两端设有导杆，所述传动箱内前端中部上端设有连接板，所述连接板和导杆顶部与固定板底部进行固定。

优选的，所述连接板包括壳体、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动轴、凸轮和连接件，所述壳体内后端设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮内中部与第二电机输出轴相接，所述主动锥齿轮底部后端与从动锥齿轮进行啮合，所述从动锥齿轮内中部通过转动轴与凸轮相接，所述凸轮顶部与连接件相接触，所述连接件顶部与连接板进行固定。

优选的，所述固定板前端开设有圆形状导向槽，并且转动盘背面凸出位置活动嵌入至导向槽内部。

优选的，所述间歇轮内开设有四组条形槽，并且拨动柱活动嵌入至条形槽内部。

优选的，所述凸轮下端凸出，并且凸轮厚度大于连接件厚度。

优选的，所述间歇轮采用不锈钢材质。

优选的，所述凸轮采用合金钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种左右共向弯管机的快速换模装置，与同类型设备相比，具有如下改进：