[实用新型]一种用于检测内孔端口倒角的检具

说明书

本实用新型提出了一种用于检测内孔端口倒角的检具，包括端面定位套，端面定位套中心设有通孔，一倒T字型的测量顶尖从端面定位套上部穿出，测量顶尖与端面定位套无隙滑动配合连接，测量顶尖的竖直段上部穿设并固定有向径向两侧反向延伸的装表块，装表块其中一侧竖直方向设有百分表安装孔，百分表安装孔中插装有百分表、并通过紧固螺钉固定，装表块另一侧竖直方向上设有贯穿的螺纹孔，一限位螺钉从螺纹孔下方穿出，当端面定位套置于对表样块上时，限位螺钉与端面定位套表面之间预留有间隙。本实用新型结构紧凑，能快速精确测量，适用于批量生产使用。

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，具体涉及一种用于检测内孔端口倒角的检具。

背景技术

现在汽车零部件由于一些装配和加工工艺特性对于内孔倒角大小和一致性要求很高。如图1所示的半轴H，对倒角公差精度要求高。

为了保证精车外圆相互同心度，此类零件通过两顶一次装夹车外圆，由于图中对长度尺寸精度高，A端面在有些情况下不能加工，倒角大小直接会导致A端面在长度方向串动和位移，导致图1长度公差无法保证，此时就需要定位部倒角大小一致。

现在实际生产中保证倒角大小是靠数控程序保证（车倒角时A端面和倒角编程时一把刀精加工），但刀具有磨损，每次换刀对刀时很难保证和之前一致，测量靠游标卡尺量倒角口径，误差较大，即使倒角口径测量准确了，倒角角度误差也会影响工件左右位移而不能保证精准长度尺寸。

精准测量倒角大小对保证倒角一致性就很有必要，本新型实用技术就能很好解决上述问题，在批量生产中能够快速测量，测量精度高，能精确到0.01mm。

发明内容

为了能精准、快速检测内孔端口倒角大小，本实用新型提出一种用于检测内孔端口倒角的检具。

为此本实用新型的技术方案为：一种用于检测内孔端口倒角的检具，其特征在于：包括大小与待检测工件端面相适应的端面定位套，端面定位套中心设有通孔，一倒T字型的测量顶尖从端面定位套上部穿出，测量顶尖与端面定位套无隙滑动配合连接，测量顶尖的水平段外周结构与待检测工件的对表样块的倒角相适应，端面定位套底面设有与测量顶尖水平段相适应的凹槽；

测量顶尖的竖直段上部穿设并固定有向径向两侧反向延伸的装表块，装表块其中一侧竖直方向设有百分表安装孔，百分表安装孔的孔壁上径向设有螺钉孔，百分表安装孔中插装有百分表、并通过紧固螺钉固定，装表块另一侧竖直方向上设有贯穿的螺纹孔，一限位螺钉从螺纹孔下方穿出，当端面定位套置于对表样块上时，限位螺钉与端面定位套表面之间预留有间隙。

作为优选，所述端面定位套的截面为凸字型，可以减轻检具的重量，同时节约材料。

作为优选，所述百分表安装孔设有表套，表套为筒状结构、轴向设有开口槽，百分表通过表套安装在百分表安装孔中，对百分表起保护作用，延长百分表的使用寿命，同时保证安装的稳定性。

作为优选，所述测量顶尖的竖直段上部穿设并固定有向径向两侧反向延伸的装表块，具体结构为，所述测量顶尖的竖直段上部外径小于下部外径、形成有台阶面，装表块上设有贯穿孔，装表块通过贯穿孔连接于台阶面上，竖直段上部设有外螺纹，装表块通过锁紧螺母固定在测量顶尖上部，方便安装，同时保证装表块的稳定性、进而保证检测的精度。

作为优选，所述紧固螺钉带有手柄、限位螺钉为内六角螺钉，方便操作。

有益效果：本实用新型结构紧凑，能快速精确测量，适用于批量生产使用。使用时，将端面定位套置于待检测工件的端面上，利用测量顶尖与端面定位套及待测量零件倒角的滑动配合，带动百分表移动，从而快速准确测量出倒角的大小。

附图说明

图1是本实用新型所检测工件的示意图。

图2本实用新型在对表样块上的示意图。

图3是本实用新型的使用状态图。