[实用新型]一种塑胶粒生产用负压输送装置

说明书

本发明涉及一种塑胶粒生产用负压输送装置，包括存料桶及设置在存料桶内的料斗，其中料斗底部设置有出料管，且出料管通过管道连接有顶端延伸至存料桶顶部外侧的竖管，所述料斗底部同轴设置有多组圆筒，其中圆筒内外两侧壁上均设置有一圈干燥填充层，所述圆筒侧壁上设置有用于管道穿过的通孔，其中相邻两组圆筒之间通过位于包裹层上方的支撑板连接，且支撑板下方的存料桶内底壁上设置有顶起机构，所述出料管底部设置有电机，其中电机的转轴穿过出料管并延伸至料斗内，且位于出料管及料斗内的转轴上设置有螺旋搅拌叶片，所述存料桶底壁上开设有正对于电机的通风口，其中通风口内螺接有将其密封的密封板。本发明结构简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及塑胶生产技术领域，特别涉及一种塑胶粒生产用负压输送装置。

背景技术

负压抽料在注塑行业非常常见，该设备采用吸料机将塑胶颗粒从存料桶中吸出，并注入罐体或者加工设备中，但是现在吸料机上的输送料管的直径较小，在插入存料桶中后，只能接触到少量的塑胶颗粒，使得只能抽取输送料管周围的塑胶颗粒，为了能将存料桶内部的塑胶颗粒全部的抽出，需要人工的调整输送料管，使得输送料管能接触到各个位置的塑胶颗粒，人工调整较为麻烦，影响效率，还需要持续始终的抓住输送料管，增加工作强度。

发明内容

本发明的目的就是提供一种塑胶粒生产用负压输送装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种塑胶粒生产用负压输送装置，包括存料桶及设置在存料桶内的料斗，其中料斗底部设置有出料管，且出料管通过管道连接有顶端延伸至存料桶顶部外侧的竖管，所述料斗底部同轴设置有多组圆筒，其中圆筒内外两侧壁上均设置有一圈干燥填充层，且圆筒侧壁上设置有用于固定干燥填充层的网状包裹层，所述圆筒侧壁上设置有用于管道穿过的通孔，其中相邻两组圆筒之间通过位于包裹层上方的支撑板连接，且支撑板下方的存料桶内底壁上设置有顶起机构，所述出料管底部设置有电机，其中电机的转轴穿过出料管并延伸至料斗内，且位于出料管及料斗内的转轴上设置有螺旋搅拌叶片，所述存料桶底壁上开设有正对于电机的通风口，其中通风口内螺接有将其密封的密封板。

优选地，所述通风口内侧壁上设置有内螺纹，其中密封板外侧壁上设置有与内螺纹螺接的外螺纹，且密封板上还设置有把手。

优选地，所述顶起机构包括固定在存料桶内底壁上的汽缸，其中汽缸的汽缸导柱连接有位于支撑板下方的顶板，且顶板顶端面为磨砂结构，所述汽缸与管道之间错开设置。

优选地，所述存料桶外侧壁上设置有一圈凸出部，其中凸出部上螺接有将料斗锁紧固定在存料桶内的螺栓。

优选地，所述竖管贯穿料斗底部斜壁并由料斗顶部开口穿出，其中竖管通过卡箍锁紧固定在料斗内侧壁上，且竖管顶端向外弯曲以用于连接塑料吸料机上的输送料管。

优选地，所述料斗内侧壁顶部设置有延伸至其顶部外侧的提手，其中提手与竖管之间错开设置。

优选地，所述存料桶内部开口横截面为多边形，其中料斗横截面大小与存料桶大小相适配。

本发明的有益效果是：本发明中直接将料斗放置于现有的存料桶中由若干圆筒支撑悬空，再将竖管上的弯曲部与吸料机上输送料管连接，在将塑胶颗粒倒入存料桶中后，塑胶颗粒会进入料斗中，由于料斗的下端呈喇叭状结构设置，使下端的塑胶颗粒能向中间集中，在进行抽料时，塑料颗粒能顺着出料管、管道和竖管进行输送，而料斗中塑胶颗粒能不断的向中间滚动，无需人工进行调整，且在抽料的时候电机通过转轴带动螺旋搅拌桨进行搅动，进而将料斗内的物料导入出料管内并由管道及竖管排出，以此增加物料的流淌速度，也避免了物料淤积在出料管和料斗底部而影响其输送。以此达到通过机械强制干预的方式以保证物料的正常排出及输送工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。