[实用新型]一种免模板装配式组合箱

说明书

本实用新型公开了一种免模板装配式组合箱，包括塑料箱体和预制混凝土底板，塑料箱体的底端为预制混凝土底板，预制混凝土底板的侧面均设有剪力齿，加强槽均匀分布于塑料箱体的侧面，预制混凝土底板的内部固定连接有底板外伸钢筋，底板外伸钢筋为双向结构，每侧底板外伸钢筋的数量为九个，且底板外伸钢筋均匀分布于预制混凝土底板的侧面，预制混凝土底板内部底端的中心开设有底板凹槽，本实用新型通过设有塑料箱体、预制混凝土底板、连接销栓，预制底板之间无缝拼接，现场施工不需要模板，省时省力，形成装配式结构，符合大力发展装配式建筑的国家政策，节能环保，能保证肋梁位置新旧混凝土机械咬合，共同受力，更加稳固。

技术领域

本实用新型涉及装配式结构技术领域，更具体地说，本实用涉及一种免模板装配式组合箱。

背景技术

装配式结构是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配或连接而成的混凝土结构，装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量，与现浇施工工法相比，装配式PC结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。

现有技术不足：现如今的装配式组合箱在施工时需要使用模板，并且进行有缝拼接，容易造成浪费，不同的箱体之间进行连接时较为困难，操作复杂，工作效率低，浇筑时会出现不密实的情况。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种免模板装配式组合箱，以解决上述背景技术中存在的问题。

如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免模板装配式组合箱，包括塑料箱体和预制混凝土底板，所述塑料箱体的底端为预制混凝土底板，所述预制混凝土底板的侧面均设有剪力齿，所述加强槽均匀分布于塑料箱体的侧面，所述预制混凝土底板的内部固定连接有底板外伸钢筋，所述底板外伸钢筋为双向结构，每侧所述底板外伸钢筋的数量为九个，且所述底板外伸钢筋均匀分布于预制混凝土底板的侧面，所述预制混凝土底板内部底端的中心开设有底板凹槽，所述预制混凝土底板的底板凹槽内活动连接有箱体中间支撑块，所述塑料箱体底端的四角与底端侧面的中心均固定连接有法兰边，且所述塑料箱体底端的四角与底端侧面的中心均开设有连接孔，所述连接孔的内部活动连接有连接销栓。

在一个优选地实施方式中，所述塑料箱体为特种塑料加工而成，所述塑料箱体的顶端设有加强槽，且所述塑料箱体的侧面的顶端开设有顶部倒角。

在一个优选地实施方式中，所述底板凹槽为倒置的梯形，所述底板凹槽的斜边角度与底板凹槽的底面呈三十度夹角，所述底板凹槽的高度为预制混凝土底板顶端高度的二分之一。

在一个优选地实施方式中，所述箱体中间支撑块为倒置的梯形，所述箱体中间支撑块的斜边与底板凹槽斜面的角度相同，所述箱体中间支撑块的底端位于底板凹槽的内部，且箱体中间支撑块与底板凹槽之间紧密接触无缝隙。

在一个优选地实施方式中，所述箱体中间支撑块为中空结构，所述加强槽位于箱体中间支撑块内部顶端的中部，所述箱体中间支撑块的顶端与塑料箱体内部的顶端处于同一水平面上，且完全贴合。

在一个优选地实施方式中，所述剪力齿位于两个底板外伸钢筋的中间，两组所述底板外伸钢筋的垂直间距为五毫米，所述预制混凝土底板为高强度强混凝土工厂化预制。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有塑料箱体、预制混凝土底板、底板外伸钢筋、连接销栓，预制底板之间无缝拼接，现场施工不需要模板，省时省力，形成装配式结构，符合大力发展装配式建筑的国家政策，节能环保，能保证肋梁位置新旧混凝土机械咬合，共同受力，更加稳固；