[实用新型]滤池转鼓型果渣清洗装置及其清洗系统

说明书

本实用新型公开了一种滤池转鼓型果渣清洗装置及其清洗系统，涉及果渣清洗领域，包括底座、转鼓机构，所述转鼓机构包括外筒体及套装在外筒体内的矩阵槽井转鼓；外筒体通过支脚安装在底座上，外筒体的两端分别安装有两个外筒端封头，外筒体内壁两端均安装有密封圈，本实用新型通过岗位分区侍服作业配合滤池转鼓旋转传送果渣到各分区，从渣液分离、二次冲洗、清液漂洗、到汽压脱水、反吹卸料、滤件清洁，实现了洗渣工序从前到后完整链条的流水线作业，相比传统使用的板框压滤机、真空转鼓过滤机、卧螺离心机等，省减去了反应釜等大量附助设备的投入及运行，不仅节约用水，降低了能耗，同时工作效率高，清洗效果好。

技术领域

本实用新型属于果渣清洗领域，具体涉及一种滤池转鼓型果渣清洗装置及其清洗系统。

背景技术

苹果渣是把苹果榨汁后产生的副产品，因为苹果渣中含有大约15-25%的果胶，同时具有量大、易得、经济、安全等优势而成为了生产果胶的一种重要原料。

果胶工厂经过甄别苹果品种、收获时节等，优选出多糖含量高、淀粉等杂质含量低的果渣，加以清洗来灭活果胶酶、去除水溶性单糖和色素等杂质，干燥后储备用以果胶工业生产。

传统在对果渣进行清洗时会使用的板框压滤机、真空转鼓过滤机、卧螺离心机等设备，并且还需要反应釜等大量附助设备的投入及运行，这样不仅操作繁琐，设备投入大，还存在浪费水资源、增加能耗，工作效率低的问题。

因此，我们提出一种滤池转鼓型果渣清洗装置及其清洗系统来解决上述问题。

实用新型内容

针对传统在对果渣进行清洗时会使用的板框压滤机、真空转鼓过滤机、卧螺离心机等设备，并且还需要反应釜等大量附助设备的投入及运行，这样不仅操作繁琐，设备投入大，还存在浪费水资源、增加能耗，工作效率低的问题，本实用新型提供一种滤池转鼓型果渣清洗装置及其清洗系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种滤池转鼓型果渣清洗装置，包括底座、转鼓机构，所述转鼓机构包括外筒体及套装在外筒体内的矩阵槽井转鼓；外筒体通过支脚安装在底座上，外筒体的两端分别安装有两个外筒端封头，外筒体内壁两端均安装有密封圈，矩阵槽井转鼓两端分别与两个密封圈相接触形成功能区，外筒体内壁沿圆周等分安装有六个气压隔离件，且六个气压隔离件将功能区分隔成六个独立区间，分别为：渣液分离区、二次冲洗区、清液漂洗区、汽压脱水区、反吹卸料区、滤件清洁区，所述外筒体上沿圆周安装有五组布料进口，且五组布料进口分别与渣液分离区、二次冲洗区、清液漂洗区、汽压脱水区、滤件清洁区相连通，外筒体对应反吹卸料区的位置上开设有出渣口。

所述矩阵槽井转鼓的内端套装有空心轴，空心轴的外端穿过外筒端封头卡装的轴承并与联轴器连接，空心轴上沿圆周开设有多个通孔，空心轴外圈对应通孔的位置活动套装有套管，套管上沿圆周等分安装有六个分配头，矩阵槽井转鼓的筒体上沿圆周等分开设有多个矩形槽，且每个矩形槽均卡装有滤池，同一横行所述滤池的出液端连接有同一个导液管，导液管的外端卡装在通孔上并与相应的分配头对应。

所述底座上安装有减速机，减速机与联轴器连接并驱动矩阵槽井转鼓转动使滤池逐一经过六个独立区间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤池为锥形斗状，滤池内从上至下依次安装有滤网及滤布罩袋和格栅托板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述渣液分离区位于外筒体内5：00-3：00点钟方向间区域，所述二次冲洗区位于外筒体内3：00-1：00点钟方向间区域，所述清液漂洗区位于外筒体内1：00-11：00点钟方向间区域，所述汽压脱水区位于外筒体内11：00-9：00点钟方向间区域，所述反吹卸料区位于外筒体内9：00-7：00点钟方向间区域，所述滤件清洁区位于外筒体内7：00-5：00点钟方向间区域。

一种采用滤池转鼓型果渣清洗装置的果渣清洗系统，包括洗渣罐、气液分离器、洗涤水罐、工艺水罐、饱和蒸汽设备。