[实用新型]一种电解铜箔生产用添加剂水浴加热罐

说明书

本实用新型属于电解铜箔生产设备技术领域，具体涉及一种电解铜箔生产用添加剂水浴加热罐，包括罐体、顶盖和搅拌机构；搅拌机构包括设置于罐体外的电机、设置于罐体内的搅拌轴，以及设置于顶盖顶端的电机支架；搅拌轴顶端向上延伸并伸出顶盖外，电机的输出轴向下延伸并与搅拌轴顶端相连接；顶盖上设有高纯水加入管；顶盖上还设有进料开口；搅拌轴上设有搅拌桨。本实用新型通过在加热罐中设计搅拌机构，能实现对电解液中添加剂进行充分搅拌，提高添加剂与电解液的均匀程度，防止出现晶粒细化剂（添加剂）搅拌不均匀的现象。本实用新型具有结构简单，便于使用的特点，可以有效解决在电解铜箔生产过程中添加剂残留等问题。

技术领域

本实用新型属于电解铜箔生产设备技术领域，具体涉及一种电解铜箔生产用添加剂水浴加热罐。

背景技术

电解铜箔是电子工业中的重要原料，主要应用于电路板及锂离子电池中。电解铜箔采用直流电沉积技术获得。在生箔过程中将不溶性金属作为阳极，钛锟作为阴极，将两者浸入到硫酸铜电解液中进行电解，铜离子沉积在钛锟表面形成铜箔，再剥离、水洗、干燥，收卷后形成生箔，再经过表面处工序得到铜箔。

电解铜箔的组织结构对铜箔的性能影响最大，主要体现在内应力和力学性能方面。改变铜箔的组织结构是优化其性能的关键，晶粒细化剂（添加剂）能够使铜箔晶粒逐渐细化，并使收缩拉应力变大，是一种优良的电解铜箔改性添加剂。

电解铜箔生产过程中不同的晶粒细化剂（添加剂，例如明胶、光亮剂、抑制剂等）在添加时均要求能够均匀溶解，所以添加有晶粒细化剂的电解液需要持续搅拌，同时加热到一定的温度（70℃）。为了防止添加至电解液中的晶粒细化剂出现变质的情况，晶粒细化剂需要存放于添加剂罐中并采用一用一备的方式。

为了提高晶粒细化剂（添加剂）在电解液的溶解性，发明人经过长期的生产实践，针对晶粒细化剂（添加剂）的使用方式进行了改进，设计了一种适用于铜箔生产过程中晶粒细化剂（添加剂）添加工艺的添加剂水浴加热罐，通过在加热罐中设计搅拌机构，以期能实现对电解液中添加剂进行充分搅拌，防止出现晶粒细化剂（添加剂）搅拌不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电解铜箔生产用添加剂水浴加热罐，通过在加热罐中设计搅拌机构，能实现对电解液中添加剂进行充分搅拌，提高添加剂与电解液的均匀程度，防止出现晶粒细化剂（添加剂）搅拌不均匀，而导致铜箔性能改进时受到影响的问题。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种电解铜箔生产用添加剂水浴加热罐，包括罐体、顶盖和搅拌机构；

搅拌机构包括设置于罐体外的电机、设置于罐体内的搅拌轴，以及设置于顶盖顶端的电机支架；

搅拌轴顶端向上延伸并伸出顶盖外，电机的输出轴向下延伸并与搅拌轴顶端相连接；

顶盖上设有高纯水加入管；顶盖上还设有进料开口；

搅拌轴上设有搅拌桨；

罐体下部侧壁设有排液管；

所述罐体外还设有保温夹套，保温夹套套设于罐体的周向外侧，保温夹套与罐体的外壁之间形成保温腔体，保温夹套底端设有水浴加热进液管，保温夹套顶端设有水浴加热出液管，水浴加热进液管用于接入高温水浴用水，水浴加热出液管用于排出水浴用水；

罐体的底壁的一侧向下倾斜。

进一步的，所述电机架设于电机支架上，电机的输出轴与搅拌轴法兰连接。

进一步的，顶盖底端设有加强支架，加强支架位于电机支架的正下方，加强支架包括水平部、第一竖直部和第二竖直部，第一竖直部的底端和第二竖直部的底端分别与水平部的左右两端相连接，第一竖直部的顶端和第二竖直部的顶端分别与顶盖底端相连接，通过设置加强支架可以增强顶盖与电机支架连接处的强度，防止由于电机、电机支架过重导致顶盖中间受力不均，出现下凹的现象。