[实用新型]自清洗过滤器

说明书

自清洗过滤器，包括支座、筒体、封头、端盖、滤筒、介质入口、介质出口、差压变送接口、清洗装置和排污装置。支座上设置静电接地板；清洗装置由刮板、轴组件组成。筒体内，上部轴承支座与下部轴承支座之间设置轴组件，轴组件由下刮板轴和上刮板轴组成，下刮板轴通过圆锥销连接上刮板轴，下刮板轴通过滑动轴承设置在下部轴承支座上；上刮板轴通过圆锥滚子轴承转动设置在上部轴承支座上。本实用新型设置静电接地板，将筒体感应出的电荷通过支座传导给静电接地板，使静电快速消散，保护人体免受电击伤害；滤筒底部与下截流挡板贴合，顶部通过紧固件安装在上截流挡板上，拆装方便。

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为自清洗过滤器。

背景技术

全自动刮板式过滤器具有全自动清洗结构的线型过滤器，过滤时，当过滤器进出口压差达到一定值时（一般为0.05MPa），过滤器的反冲洗系统开始自动操作，电机驱动不锈钢刷旋转，杂质被转动钢刷从滤件内壁刷下，然后经排放阀排出，达到清洗目的。现有柴油加氢装置热媒水部分的自清洗过滤器，结构相对复杂，拆装麻烦。

CN212680281U公开的刮板过滤器，动力叶轮设置在所述第一容纳腔内，滤筒设置在所述第二容纳腔内，刮板设置在所述过滤筒内，刮板与所述动力叶轮连接，动力叶轮用于驱动所述刮板转动，达到清除过滤筒筒壁杂质的效果。较传统使用电机驱动刮板转动的过滤器而言，减小尺寸。但是并不是采用滤筒底部与下截流挡板贴合，顶部通过紧固件安装在上截流挡板上的结构，拆装相对麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保护人体免受电击伤害，增加使用寿命的自清洗过滤器。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供自清洗过滤器，包括支座、筒体、封头、端盖、滤筒、介质入口、介质出；清洗装置由刮板、轴组件组成；筒体内的上部轴承支座与下部轴承支座之间设置轴组件，轴组件由下刮板轴和上刮板轴组成，下刮板轴通过圆锥销连接上刮板轴，下刮板轴通过滑动轴承设置在下部轴承支座上；上刮板轴通过圆锥滚子轴承转动设置在上部轴承支座上。

进一步的，筒体内壁设置上截流挡板和下截流挡板，上截流挡板上固定设置上部轴承支座；上截流挡板通过紧固件安装滤筒。

进一步的，下截流挡板底面设置下部轴承支座；滤筒底部与下截流挡板密封连接。

进一步的，上刮板轴穿出端盖上的填料腔连接联轴节。

进一步的，排污装置包括设置在封头上的自动排污口和手动排污口，自动排污口通过管道连接排污阀，手动排污口通过管道连接手阀。

进一步的，滤筒为楔形网滤筒。

进一步的，排污阀为气动球阀。

进一步的，筒体正面设置人孔，侧面设置差压变送接口。

进一步的，端盖上设置放空口和吊耳。

本实用新型相对于现有技术，有益效果如下：

1、本实用新型在支座上设置静电接地板，将筒体感应出的电荷通过支座传导给静电接地板，使静电快速消散，保护人体免受电击伤害。

2、本实用新型上刮板轴通过圆锥滚子轴承转动设置在上部轴承支座上，避免刮板工作过程中刮板轴跳动使电机转动无力，电流增大，或烧坏电机定子线圈，提高使用寿命。

3、本实用新型采用楔形网滤筒，机械强度和过滤精度高,独立式结构,增加了过滤面积，且表面不易堵塞，避免流量缩小。

4、本实用新型滤筒底部与下截流挡板贴合，顶部通过紧固件安装在上截流挡板上，拆装方便。滤筒与下截流挡板、上截流挡板之间均设有O型圈，实现密封，避免介质串流。

5、本实用新型采用气动球阀作为排污阀安装在封头上，气动球阀性能稳定、坚固耐用，再次提高使用寿命。