[实用新型]一种光伏组件

说明书

本实用新型公开了一种光伏组件，包括从上到下依次层叠的上金属膜、电池层和下金属膜，所述上金属膜包括多根第一焊带以及与第一焊带相垂直的第一汇流条，所述下金属膜包括多根第二焊带以及与第二焊带相垂直的第二汇流条；所述第一焊带与所述电池片的正面电极电连接，所述第二焊带与所述电池片的背面电极电连接；所述第一汇流条与所述第二汇流条相互粘结用于实现电池片正负极导通；所述第一汇流条和所述第二汇流条的侧面设置有绝缘层。本实用新型只需将电池片摆放于上金属膜和下金属膜之间，对位整齐后进行层压及装框便可完成光伏组件的制作，大大简化了光伏组件的封装过程，提高了光伏组件的层压效率。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种夹取及移动硅片的装置。

背景技术

组件制作过程中，先利用焊带将多个太阳能电池片串焊在一起形成电池串，目前普遍使用自动串焊机对太阳能电池片进行自动连续地串焊，随后再将玻璃、EVA、电池串、EVA、背板按照从上到下的顺序进行层叠和层压。在此过程中，光伏组件封装的工序较为繁琐，耗时较长，且串焊机设备昂贵，实现自动化生产所需的设备投入较高。同时，光伏组件在户外运行过程中，焊带会吸收入射的光线，造成一定的光学损失，使得组件的输出功率低于理论功率。而且，在组件封装的过程中焊带可能与电池片搭接，导致太阳能电池片与太阳能电池片之间发生短路现象。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种光伏组件，能够简化光伏组件的制作工艺，而且能够在一定程度上增加光伏组件内部太阳光的反射，且能够有效地避免焊带与电池片接触产生短路。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现：

一种光伏组件，所述光伏组件包括从上到下依次层叠的上金属膜、电池层和下金属膜，所述上金属膜包括多根第一焊带以及与第一焊带相垂直的第一汇流条，所述下金属膜包括多根第二焊带以及与第二焊带相垂直的第二汇流条，所述电池层包括多个呈阵列设置的电池片；

所述第一焊带与所述电池片的正面电极电连接，所述第二焊带与所述电池片的背面电极电连接；

所述第一汇流条和所述第二汇流条位于所述电池片之间的间隙，所述第一汇流条与所述第二汇流条相互搭接粘连用于实现电池片正负极导通；所述第一汇流条和所述第二汇流条的侧面设置有绝缘层。

优选的，所述第一焊带和所述第二焊带与所述电池片相接触的一面设置有第二焊锡层，所述第一汇流条的下表面也设置有第一焊锡层。

优选的，所述绝缘层为耐高温陶瓷涂层。

优选的，所述绝缘层的厚度为0.37~0.5mm。

优选的，所述第一汇流条的上表面设置有反光膜。

优选的，所述反光膜为镀银反光膜。

优选的，所述下金属膜还设置有电极引出端。

优选的，所述第一焊带和所述第二焊带的截面形状为三角形。

优选的，所述上金属膜由预交联的玻璃、EVA膜、第一焊带及第一汇流条组成，所述下金属膜由预交联的玻璃、EVA膜、第二焊带及第二汇流条组成。

本实用新型将玻璃、EVA膜、第一焊带及第一汇流条通过预交联及嵌焊的方式制成上金属膜，将玻璃、EVA膜、第二焊带及第二汇流条通过预交联及嵌焊的方式制成下金属膜，再将上金属膜、电池片和下金属膜互相对位摆好后直接层压，即可实现电池片与电池片之间的电连接，完成光伏组件的封装工序。

与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：

（1）本实用新型的光伏组件，只需将电池片摆放于上金属膜和下金属膜之间，对位整齐后进行层压及装框便可得到光伏组件，大大简化了光伏组件的封装过程，提高了光伏组件的层压效率。