[实用新型]一种五水硫酸铜结晶装置

说明书

本实用新型公开了一种五水硫酸铜结晶装置，包括槽体、冷却盘管、搅拌器、放料管、第一放料阀门、第二放料阀门和疏通组件，槽体设有顶盖、槽底和侧壁，顶盖和槽底分别固定安装于侧壁的上下两侧，冷却盘管绕设于侧壁内侧，搅拌器固定安装于顶盖上，并伸入槽体内部，槽底为倒锥形结构，槽底设有出料口，放料管的一端与出料口相连通，第一放料阀门、疏通组件和第二放料阀门从上向下依次安装于放料管上，第一放料阀门靠近出料口。本实用新型操作简便，解决了五水硫酸铜结晶后堵塞出料口疏通不便易造成喷涌泄露的问题，提高了对五水硫酸铜结晶的生产效率，保证了生产的安全性。

技术领域

本实用新型涉及硫酸铜结晶技术领域，特别是涉及一种五水硫酸铜结晶装置。

背景技术

五水硫酸铜是印制板酸性电镀铜所需主要原料，因其在水中的溶解度受温度影响较大，故制备、纯化时通常使用结晶法。五水硫酸铜制备中结晶法指通过控制温度及溶液中铜离子、硫酸根离子的浓度，使五水硫酸铜晶体在溶液中析出。而结晶过程所使用的容器即为结晶装置，通常一套结晶装置包含：槽体、冷却系统、搅拌机构三大主要部分。其中，槽体是硫酸铜溶液盛放容器、冷却系统可以加速溶液降温、搅拌机构既起加速降温作用又起到促进晶粒均匀长大作用，当没有搅拌或搅拌不足时，五水硫酸铜结晶会无规律长大、甚至板结，导致设备管路堵塞。

目前，五水硫酸铜结晶装置的槽体设计采用圆柱形槽体，且槽底部为倒锥形结构，利于排放结晶后硫酸铜溶液和五水硫酸铜结晶体的混合物。实际操作中，我们发现倒锥形的底部结构会沉积出部分五水硫酸铜，且此部分五水硫酸铜由于附着在槽体底部内壁生长，并在放料阀门处形成块状板结结构，加之降温结晶过程中，大量五水硫酸铜随着晶体颗粒的长大，逐渐沉淀到倒锥形槽体底部，最终导致放料管道堵塞。放料时，需要人工用工具清理管道内的五水硫酸铜结晶，否则无法出料，在清理完成的一瞬间，由于槽体内部硫酸铜溶液的压力，五水硫酸铜结晶和硫酸铜溶液会喷出，此清理操作容易造成泄漏风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五水硫酸铜结晶装置。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种五水硫酸铜结晶装置，包括槽体、冷却盘管、搅拌器、放料管、第一放料阀门、第二放料阀门和疏通组件，槽体设有顶盖、槽底和侧壁，顶盖和槽底分别固定安装于侧壁的上下两侧，冷却盘管绕设于侧壁内侧，搅拌器固定安装于顶盖上，并伸入槽体内部，槽底为倒锥形结构，槽底设有出料口，放料管的一端与出料口相连通，第一放料阀门、疏通组件和第二放料阀门从上向下依次安装于放料管上，第一放料阀门靠近出料口。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置疏通组件和第二放料阀门，利用疏通组件对槽底堵塞出料口的五水硫酸铜结晶进行疏通，疏通时第二放料阀门保持关闭状态，不会造成五水硫酸铜结晶和硫酸铜溶液喷出泄露，保证了放料安全。疏通后将疏通组件关闭，打开第二放料阀门，使槽底的五水硫酸铜结晶通过放料管、第一放料阀门和第二放料阀门顺利排出。本实用新型操作简便，解决了五水硫酸铜结晶后堵塞出料口疏通不便易造成喷涌泄露的问题，提高了对五水硫酸铜结晶的生产效率，保证了生产的安全性。

在一些实施方式中，疏通组件包括压缩空气管、压缩空气阀门和压缩空气罐，压缩空气管的一端与放料管相连通，并位于第一放料阀门和第二放料阀门之间。压缩空气管与放料管相连通，并位于第一放料阀门下方，第二放料阀门上方，将第一放料阀门和压缩空气阀门打开，使压缩空气通过压缩空气管、放料管和第一放料阀门，进入放料口内。

在一些实施方式中，压缩空气阀门的一端与压缩空气管的另一端相连通，另一端与压缩空气罐相连通。打开压缩空气阀门，压缩空气罐内的压缩空气经过压缩空气阀门、压缩空气管、放料管和第一放料阀门，进入放料口内，将堵塞在放料口的五水硫酸铜结晶冲开，避免五水硫酸铜形成板状板结结构。