[实用新型]一种刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台

说明书

本实用新型公开了一种刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台，包括转板，所述转板的一侧安装有转动组件，所述第一伺服电机的底端固接在转板的顶端一侧，所述第一伺服电机的输出轴固接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合相连。该刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台，第一伺服电机的输出轴带动小齿轮转动，通过小齿轮与大齿轮之间的啮合力，使大齿轮带动转轴转动，转轴带动圆块通过轴承在转板内反向转动，使刀具可自转，刀具全角度与打磨料接触，增强打磨质量，解决了现有的刀具钝化机在使用时，往往刀具随着工作台公转，且工刀具不能自转，影响刀具与打磨料的接触角度，从而影响刀具打磨质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及刀具钝化机技术领域，具体为一种刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台。

背景技术

随着科学的发展和社会的进步，刀具钝化机应用广泛，钝化机，拖曳式抛光机(工件可通过在缸体内的磨料进行打磨或抛光)最初被应用在珠宝行业中,对戒指进行抛光，现应用到机械领域。

但是现有的刀具钝化机在使用时，往往刀具随着工作台公转，且工刀具不能自转，影响刀具与打磨料的接触角度，从而影响刀具打磨质量的问题，同时存在现有的刀具钝化机在使用时，不便于拆装刀具，影响对刀具的加工速度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台，以解决上述背景技术中提出的现有的刀具钝化机在使用时，往往刀具随着工作台公转，且工刀具不能自转，影响刀具与打磨料的接触角度，从而影响刀具打磨质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台，包括转板，所述转板的上部一侧安装有转动组件；

所述转动组件包括第一伺服电机、小齿轮、大齿轮、转轴、圆块和轴承；

所述第一伺服电机的底端固接在转板的顶端一侧，所述第一伺服电机的输出轴固接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合相连，所述大齿轮的中间内壁固接有转轴，所述转轴的底端固接有圆块，所述圆块通过轴承与转板转动相连。刀具全角度与打磨料接触，增强打磨质量。

优选的，所述转板的内壁中间固接有转块，所述转块的下方设置有容器。转块带动转板转动。

优选的，所述容器的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部盛有磨料。磨料用来抛光工件。

优选的，所述圆块的下方安装有安装组件；

所述安装组件包括螺纹管、螺纹套、方口和刀具；

所述螺纹管的顶端分别固接在圆块的底端四角，螺纹管均匀设置在圆块的底端，螺纹管的数量可以若干，所述螺纹管的下方外壁均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧内壁均开设有方口，所述螺纹管的下方内壁贴合在刀具的上部外壁，刀具的上部插入螺纹管的内部，所述刀具的外壁与螺纹套的内壁间隙配合。使刀具快速安装和快速拆下，提高对刀具的加工速度。

优选的，所述转块的上方安装有动力组件；

所述动力组件包括第二伺服电机、圆板、螺栓、十字花、连接块和电动推杆；

所述第二伺服电机的输出轴固接有圆板，所述圆板通过多个螺栓与转块螺纹连接，所述螺栓的上方内壁均开设有十字花，所述第二伺服电机的顶端中间固接有连接块，所述连接块的顶端中间固接有电动推杆。便于刀具公转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀具钝化机用可于变轨时驱动工件自转的工作台，相对比于传统技术，具有以下优点：