[实用新型]一种齿轮零件插内花键专用夹具

说明书

本实用新型一种齿轮零件插内花键专用夹具，在涨套拉杆组件的涨紧件设置贯穿的轴向导流孔，环槽内的废弃铁屑和冷却液受重力和叠加挤压的力从轴向导流孔流出；之后流至支撑件内部设置的环形挡片上，呈圆台状的环形挡片将废弃铁屑和冷却液导流至支撑件侧壁的倾斜通孔，完成对废弃铁屑和冷却液的清除，本实用新型在清除的过程中采用重力作用的原理，能够有效的实现清除功能，同时，本结构简单，成本较低，同时轴向导流孔、环形挡片和倾斜通孔均为对称设置，本结构整体在运行的过程中不会受到影响，提高了生产效率，降低了现场工作人员的工作量。

技术领域

本实用新型涉及高精度零件加工领域，具体涉及一种齿轮零件插内花键专用夹具。

背景技术

某工程类齿轮零件插内花键工序，一般采用支撑件和涨套拉杆组件来定位。但是由于受零件结构限制，零件加工完毕后，冷却油和部分铁屑积攒在涨套拉杆与零件配合形成的环槽里，污染操作环境的同时，还需要不定期拆除支撑件清理废弃铁屑和冷却液，增加了工序节拍，使得加工效率低。

现有技术中还通常使用气吹清理，但是在实际的使用过程中，会造成废弃铁屑和冷却液四处飞溅，部分冷却液细小的铁屑残留在支撑件与夹具本体形成的型腔里，清除效果并不理想。

实用新型内容

针对现有技术中存在零件加工过程中废弃铁屑和冷却液受加工器械结构难以清理的问题，本实用新型提供一种齿轮零件插内花键专用夹具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种齿轮零件插内花键专用夹具，其特征在于，包括支撑件和涨套拉杆组件；

所述支撑件内部套设有环形挡片，侧壁设置倾斜通孔；

所述环形挡片呈圆台状，底部外缘固定连接于支撑件内壁，并与倾斜通孔圆滑导通；

所述涨套拉杆组件包括涨紧件，所述涨紧件均匀设置有多个轴向导流孔；

所述环形挡片和多个轴向导流孔组成的圆形同轴设置，且所述环形挡片上部半径不大于多个轴向导流孔组成的圆形半径。

进一步，所述环形挡片顶部与涨紧件呈底部间隙设置。

进一步，所述环形挡片顶部与涨紧件底部间隙距离为不大于2.5mm。

进一步，所述倾斜通孔从支撑件内壁向外壁由高到低设置。

进一步，所述倾斜通孔的直径为6-12mm。

进一步，所述环形挡片通过螺钉固定于支撑件内壁。

进一步，所述轴向导流孔的直径为8-12mm。

进一步，所述轴向导流孔的数量为十个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型一种齿轮零件插内花键专用夹具，在涨套拉杆组件的涨紧件设置贯穿的轴向导流孔，环槽内的废弃铁屑和冷却液受重力和叠加挤压的力从轴向导流孔流出；之后流至支撑件内部设置的环形挡片上，呈圆台状的环形挡片将废弃铁屑和冷却液导流至支撑件侧壁的倾斜通孔，完成对废弃铁屑和冷却液的清除，本实用新型在清除的过程中采用重力作用的原理，能够有效的实现清除功能，同时，本结构简单，成本较低，同时轴向导流孔、环形挡片和倾斜通孔均为对称设置，本结构整体在运行的过程中不会受到影响，提高了生产效率，降低了现场工作人员的工作量。

进一步，环形挡片顶部与涨紧件底部呈间隙设置，其目的在于，当涨套拉杆组件被拉紧下移到极限位置时，涨套拉杆组件与环形挡板的间隙要保障足够大，以免涨套拉杆组件与环形挡板发生干涉。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例中一种齿轮零件插内花键专用夹具结构示意图；