[实用新型]一种2.5D玻璃加工刀具

说明书

本实用新型提供了一种2.5D玻璃加工刀具，属于刀具技术领域。它解决了现有刀具功能单一的问题。本2.5D玻璃加工刀具包括刀杆，刀杆的一端设有打磨部，打磨部上依次同轴设有均呈环形且倾斜设置的第一打磨面、第二打磨面和第三打磨面，第三打磨面远离刀杆，第三打磨面与刀杆轴线之间的夹角小于第二打磨面与刀杆轴线之间的夹角，第一打磨面和第二打磨面与刀杆轴线之间的夹角相同，第三打磨面的目数小于第二打磨面的目数，第二打磨面的目数小于第一打磨面的目数。本2.5D玻璃加工刀具具有可完成工件的粗修和精修的优点。

技术领域

本实用新型属于刀具技术领域，涉及一种2.5D玻璃加工刀具。

背景技术

随着科学技术的迅速发展，在诸如手机、掌上电脑、车载导航仪、笔记本电脑等电子产品上广泛地应用了触摸屏,触摸屏的外部需要覆盖一层玻璃壳体，随着用户体验要求越来越高，由于2.5D、3D类产品具有较好的外观，同时使用性能也得到提升，受到消费者的青睐。

2.5D、3D类产品在进行AG蚀刻后，再进行二次CNC将边缘切割成产品形状，去除AG蚀刻后边缘的毛刺和崩边，在该二次CNC过程中需要使用到刀具，现有的刀具，例如中国专利文献资料公开了CNC玻璃加工组合刀具[申请号：201620695416.4；授权公告号：CN206127121U]，CNC玻璃加工组合刀具包括刀具本体，刀具本体的一端为刀刃部，刀刃部包括倒角加工刀刃以及打孔加工刀刃，倒角加工刀刃及打孔加工刀刃皆为圆柱体结构，且打孔加工刀刃的直径小于倒角加工刀刃的直径，打孔加工刀刃通过锥面与倒角加工刀刃过渡连接，倒角加工刀刃的外侧壁环设有倒角环形槽。

该种结构的刀具，能对玻璃进行倒角和打孔等加工，但是该种结构的刀具，对玻璃进行一次倒角打磨后，还需要换另一把刀具对该倒角位置进行再次打磨，有时候甚至需要第三把刀具进行打磨精修，使用不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种2.5D玻璃加工刀具，解决的技术问题是无需更换刀具即可完成工件的粗修和精修。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种2.5D玻璃加工刀具，包括刀杆，所述刀杆的一端设有打磨部，其特征在于,所述打磨部上依次同轴设有均呈环形且倾斜设置的第一打磨面、第二打磨面和第三打磨面，所述第三打磨面远离刀杆，所述第三打磨面与刀杆轴线之间的夹角小于第二打磨面与刀杆轴线之间的夹角，所述第一打磨面和第二打磨面与刀杆轴线之间的夹角相同，所述第三打磨面的目数小于第二打磨面的目数，所述第二打磨面的目数小于第一打磨面的目数。

AG蚀刻后，先通过第三打磨面对玻璃的转角进行粗修，磨掉玻璃的部分转角，再通过第二打磨面对玻璃的转角进行精修，继续磨掉玻璃的部分转角并形成产品加工所需要的形状，最后通过第一打磨面对玻璃进行进一步的精修，使产品加工成型的同时避免AG蚀刻后产品边缘产生的毛刺和崩边。第三打磨面的目数小于第二打磨面的目数，第二打磨面的目数小于第一打磨面的目数，本刀具具有三种打磨目数，无需更换刀具即可完成工件的粗修和精修，使产品加工方便。

在上述的一种2.5D玻璃加工刀具中，所述第一打磨面沿刀杆的径向位于第二打磨面的外侧，所述第二打磨面沿刀杆的径向位于第三打磨面的外侧。该种结构，使打磨部可以更好的与刀具进行配合，合理利用空间，同时也跟产品的磨削量相适应，提高产品的加工质量。

在上述的一种2.5D玻璃加工刀具中，所述第一打磨面和第二打磨面沿刀杆径向的截面均呈夹角为钝角的折线状，且该钝角的角度相同。第一打磨面和第二打磨面与产品需要加工的形状相适配，且该钝角的角度相同使第二打磨面磨削掉产品的部分转角，使产品成型，第一打磨面精修产品的打磨表面。

在上述的一种2.5D玻璃加工刀具中，所述第三打磨面呈锥面状。第三打磨面的目数最小，为粗磨，该种结构，可以更好的磨削产品。