[实用新型]定置流体储罐

说明书

本实用新型公开了定置流体储罐，包括主罐体、支撑座、电机、转轴、混料杆、导料槽、出料阀、密封检修门、单向排气阀、冷气循环管和万向轮，主罐体为横向放置的圆柱形且其底端设有支撑座，主罐体的一端电机驱动连接转轴，转轴上安装有混料杆，主罐体的内腔底端设有导料槽，主罐体位于导料槽的末端设有出料口，出料口上安装有出料阀，主罐体内嵌设安装有冷气循环管，冷气循环管固定在主罐体的内壁，主罐体设有与其内部连通的排气口，排气口安装有单向排气阀，密封检修门的端部设有与冷气循环管两端连通的进气口和出气口，主罐体的侧面设有吊装耳。本实用新型能够有效对内部流体进行低温存储，沉积残留量少，提高出液品质，保证存储的安全可靠性。

技术领域

本实用新型涉及流体存储技术领域，具体来说，涉及定置流体储罐。

背景技术

目前的流体存储罐在排料后内部具有大量从流体析出的杂质和原料，影响罐体的再次使用以及影响内部存储液体的品质，且部分液体需要低温进行存储，温度过高容易影响其品质，甚至发生危险。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供定置流体储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：定置流体储罐，包括主罐体、支撑座、电机、转轴、混料杆、导料槽、出料阀、密封检修门、单向排气阀、冷气循环管和万向轮，所述主罐体为横向放置的圆柱形且其底端设有支撑座，所述主罐体的一端安装有电机，所述电机的输出端驱动连接通入主罐体内部的转轴，所述转轴上安装有混料杆，所述主罐体的内腔底端设有导料槽，所述导料槽为倾斜状，所述主罐体位于所述导料槽的末端设有出料口，所述出料口上安装有出料阀，所述主罐体的内壁嵌设安装有冷气循环管，所述冷气循环管固定在所述主罐体的内壁上，所述主罐体的顶端设有与其内部连通的排气口，所述排气口内部安装有单向排气阀，所述排气口内部安装有单向排气阀，所述密封检修门的端部设有与冷气循环管两端连通的进气口和出气口，所述主罐体的侧面设有与其焊接固定的吊装耳。

进一步的，所述支撑座的底端靠近其四个边角处均安装有万向轮便于移动。

进一步的，所述主罐体的顶部设有注料口，所述注料口内安装有可拆卸的密封盖。

进一步的，所述主罐体靠近所述出料口的一端安装有密封检修门，所述密封检修门通过螺钉与主罐体固定便于打开检修。

进一步的，所述主罐体由内壁的金属导热层和包覆在金属导热层外部的绝缘隔热层组成保证内部的均匀降温的同时避免外部环境的干扰。

进一步的，所述导料槽的倾斜角度为15-30度便于排出内部的沉积物。

进一步的，所述主罐体的内部至少还设有一温度探头便于时刻监测内部的温度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的定置流体储罐能够有效对内部流体进行低温存储，沉积残留量少，提高出液品质，保证存储的安全可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的定置流体储罐的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的定置流体储罐的主罐体剖视结构示意图。

附图标记：