[实用新型]一种冲孔落料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲孔落料装置。本实用新型包括：下模座，所述下模座的顶部固定安装有凹模，通过控制上模座、凸模固定板和凸模下降，能够实现对金属板材冲孔落料一体化操作，提高加工效率，提升产品的合格率，利用四个上弹簧和四个下弹簧的弹力作用，能够对合模时产生的冲击力进行有效的缓冲减震，延长凹模与凸模的使用寿命，利用S型拨料杆的转动，使得落至落料孔内的废料能够顺畅排出，避免造成落料孔堵塞，解决了现有的冲孔落料装置在使用时，对金属板材冲孔加工和落料加工是分开进行的，工作效率低，加工过程中容易造成冲孔偏位，形成批量不良，而且不具有对模具合模时产生的冲击力进行缓冲的效果，并且产生的废料容易堵塞落料孔的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体为一种冲孔落料装置。

背景技术

现今，在对工件进行加工生产的过程中，通常会使用到冲孔落料装置，冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种形状的孔以适应不同的需求，落料是指将板料沿封闭轮廓线分离，将轮廓线以内的材料作为冲裁件的工序，冲孔落料设备在模具加工中应用非常广泛；

然而，现有的冲孔落料装置在使用时，对金属板材冲孔加工和落料加工是分开进行的，工作效率低，加工过程中容易造成冲孔偏位，形成批量不良，而且不具有对模具合模时产生的冲击力进行缓冲的效果，凸模和凹模长期受到合模时产生的冲击力容易损坏，导致其使用寿命降低，并且产生的废料容易堵塞落料孔，导致对金属板材的加工工作不能顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲孔落料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲孔落料装置，包括：下模座，所述下模座的顶部固定安装有凹模，所述凹模的正上方设置有上模座，所述上模座的底部的固定安装有凸模固定板，所述凸模固定板的底部设置有凸模，所述凸模固定板的底部安装有四个呈两两对对称设置的凸模螺栓，所述凸模和所述凸模固定板通过四个凸模螺栓固定连接，所述凸模固定板的底部固定安装有多个冲头，所述凸模位于所述凹模的正上方，所述凸模的底部固定安装有多个冲针，所述上模座的顶部固定安装有模柄，所述上模座的底部固定安装有四个呈两两对称设置的导柱，所述凹模的顶部开设有模仁，所述模仁内固定安装有凹模镶件，所述凹模内固定安装有四个呈两两对称设置的轴套，四个所述轴套的顶端均延伸至所述凹模外，四个所述导柱分别位于相对应所述轴套的正上方，所述下模座的顶部开设有落料孔，所述落料孔与所述模仁相连通，所述下模座内开设有四个呈两两对称设置的腔体，所述下模座上设置有四个缓冲机构，四个所述缓冲机构呈两两对称设置。

所述缓冲机构包括升降板、支撑柱、上弹簧、下弹簧、阻尼垫、两个导向杆和拨料组件，所述升降板滑动安装在腔体内，所述支撑柱固定安装在所述升降板的顶部，所述腔体的顶部内壁上开设有通孔，所述支撑柱的顶端贯穿通孔并与所述凹模的底部固定连接，所述上弹簧固定安装在所述下模座的顶部，所述上弹簧套设在所述支撑柱上，所述上弹簧的顶端与所述凹模的底部固定连接。

进一步的，所述下弹簧固定安装在所述升降板的底部，所述阻尼垫固定安装在所述腔体的底部内壁上，所述下弹簧的底端与所述阻尼垫的顶部固定连接。

进一步的，两个所述导向杆均固定安装在所述腔体内，所述升降板滑动套设在两个所述导向杆上。

进一步的，所述拨料组件包括升降杆、齿条、轴承座、转轴、齿轮和S型拨料杆，所述腔体的一侧内壁上开设有矩形滑孔，所述矩形滑孔与所述落料孔相连通，所述升降杆固定安装在所述升降板的一侧，所述升降杆远离升降板的一端贯穿所述矩形滑孔，所述齿条固定安装在所述升降杆位于落料孔内的一端。

进一步的，所述轴承座固定安装在所述落料孔的一侧内壁上，所述转轴转动安装在所述轴承座上，所述齿轮固定套设在所述转轴上，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述S型拨料杆固定安装在所述转轴远离轴承座的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：