[实用新型]一种三氧化二锑生产用打托装置

说明书

本申请公开了一种三氧化二锑生产用打托装置，包括机架，机架布置有上料传送带与下料传送带，上料传送带的出料端靠近下料传送带的进料端布置，上料传送带与下料传送带之间布置有打托组件，打托组件包括成型模座，成型模座具有型腔，上料传送带的出料端延伸至型腔，型腔的正上方布置有压板，机架上布置有驱动压板运动的驱动件，成型模座靠近下料传送带的一端布置有支撑板，支撑板远离下料传送带的一侧布置有推板，推板垂直于支撑板，推板沿相向或背向下料传送带的方向滑动布置于机架。能减少人工搬动袋装的三氧化二锑的频率，有效的减轻了工作人员的工作强度，使得打托装置更加自动化，进一步提高三氧化二锑粉末压实步骤的工作效率。

技术领域

本申请涉及粉料生产设备的领域，尤其涉及一种三氧化二锑生产用打托装置。

背景技术

三氧化二锑在加工完成后呈粉末状，三氧化二锑粉末在装袋后，为方便储存和运输，通常需要进行压实处理。现有技术中通常采用打托装置对三氧化二锑粉末进行压实，压实过程中由人工搬动袋装的三氧化二锑粉末进行上下料，导致对三氧化二锑粉末压实的工作效率低下，且比较耗费人力。

实用新型内容

本申请提供一种三氧化二锑生产用打托装置，能减少人工搬动袋装的三氧化二锑的频率，有效的减轻了工作人员的工作强度，使得打托装置更加自动化，进一步提高三氧化二锑粉末压实步骤的工作效率。

本申请提供了一种三氧化二锑生产用打托装置，包括机架，机架布置有上料传送带与下料传送带，上料传送带相对于地面的高度大于下料传送带相对于地面的高度，且上料传送带的出料端靠近下料传送带的进料端布置，上料传送带的出料端与下料传送带的进料端之间布置有打托组件，打托组件包括固定于机架的成型模座，成型模座具有型腔，型腔竖直设置且贯穿成型模座，上料传送带的出料端延伸至型腔，型腔的正上方布置有压板，压板垂直于型腔的中轴线，机架上布置有驱动压板相向或背向型腔运动的驱动件，成型模座靠近下料传送带的一端布置有支撑板，支撑板相向或背向成型模座运动并配制成密封型腔的一端开口，支撑板远离下料传送带的一侧布置有推板，推板垂直于支撑板，推板沿相向或背向下料传送带的方向滑动布置于机架。

通过上述设置，在机架上布置上料传送带以及下料传送带，并对下料传送带和上料传送带之间的相对位置做进一步的限定，方便确定三氧化二锑的上料位置和下料位置，以及运输三氧化二锑，并便于确定整个打托组件的安装位置，在上料传送带与下料传送带之间布置成型模座，并在成型模座上布置型腔，方便对三氧化二锑进行限位并压实，对成型模座的安装位置进行限定，方便上料传送带上的三氧化二锑进入到成型模座压实后再运行至下料传送带，在成型模座的两端分别布置支撑板和压板，支撑板对三氧化二锑起支撑作用，在压板、支撑板以及型腔的共同作用下，使得三氧化二锑在型腔中被压实，三氧化二锑压实后在支撑板的作用下，会带动三氧化二锑向靠近下料传送带的进料端的方向运动，支撑板运动至下料传送带的端部后，在推板的作用下将压实的三氧化二锑推送到下料传送带，完成对三氧化二锑的运输，从而能减少人工搬动袋装的三氧化二锑的频率，有效的减轻了工作人员的工作强度，使得打托装置更加自动化，进一步提高三氧化二锑粉末压实步骤的工作效率。

进一步地，上料传送带的出料端布置有导料板，导料板沿上料传送带的出料端指向型腔的方向倾斜向下布置，并延伸至型腔的边缘线，支撑板远离推板的一端延伸至下料传送带的进料端。

通过上述设置，在上料传送带的出料端布置导料板，方便上料传送带将袋装的三氧化二锑运输到型腔内，避免袋装的三氧化二锑在运行中跑偏的现象出现，对支撑板的安装位置进行限定，方便推板将支撑板上经压实处理的三氧化二锑推送至下料传送带。

进一步地，上料传送带的传送方向垂直于下料传送带的传送方向。

通过上述设置，对上料传送带和下料传送带之间的位置关系进行限定，方便确定上料传送带和上料传送带的安装位置，更有有利于合理利用安装空间。