[实用新型]一种异辛烷生产用原料缓冲罐

说明书

本实用新型涉及异辛烷技术领域，且公开了一种异辛烷生产用原料缓冲罐，包括罐体，罐体左侧壁上插接有与罐体相连接的连接管，连接管的前后两侧壁上均固定连接有固定块，固定块的内部开设有中空腔，连接管内部的前后两侧壁之间活动连接有延伸至中空腔内部的转动轴，转动轴的外部套接有数量为两个且位于连接管内部的转动盘。该异辛烷生产用原料缓冲罐，连接管通入气体原料时推动扇叶板运动，扇叶板受到冲击后移动，这个过程中缓冲弹簧受力压缩，此时转动盘在缓冲弹簧弹力的作用下转动，转动盘转动时带动转动轴、活动盘转动，该装置通过一系列的机械结构使得转动轴和扇叶板转动，对气体原料起到了缓冲以及引导的作用。

技术领域

本实用新型涉及异辛烷技术领域，具体为一种异辛烷生产用原料缓冲罐。

背景技术

异辛烷，是辛烷的一种异构体，异辛烷在内燃机的汽缸里燃烧时抗震性较好，是汽油抗爆震度的一个标准，其辛烷值定为100，是优良的发动机燃料，异辛烷是测验定汽油抗爆性能的标准物质，异辛烷和庚烷的辛烷值分别规定为100和0，汽油样品在单缸发动机内，在规定的测验试条件下，其抗爆性能如相当于某一组成的异辛烷-庚烷混合物，则样品的辛烷值等于标准燃料中异异烷的体积百分数。

异辛烷在生产过程中需要使用到缓冲罐对气体进行缓冲，传统的缓冲罐在使用时经常会使用到弯管与其他设备进行连接，弯管在通入气体的过程中会受到气体的直接冲击，长时间的冲击会导致弯管松动甚至受损的情况发生，故此提出一种异辛烷生产用原料缓冲罐来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种异辛烷生产用原料缓冲罐，具备降低气体冲击等优点，解决了气体直接冲击管道的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种异辛烷生产用原料缓冲罐，包括罐体，所述罐体左侧壁上插接有与罐体相连接的连接管，所述连接管的前后两侧壁上均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有中空腔，所述连接管内部的前后两侧壁之间活动连接有延伸至中空腔内部的转动轴，所述转动轴的外部套接有数量为两个且位于连接管内部的转动盘，所述转动盘的外表面上开设有活动凹槽一，所述活动凹槽一的内部活动连接有延伸至转动盘外部的移动块，所述移动块的两侧壁上均固定连接有与活动凹槽一槽内侧壁相连接的缓冲弹簧，所述移动块远离转动轴的一侧固定连接有扇叶板，所述中空腔腔内侧壁上安装有开设在固定块内部的定位凹槽，所述转动轴的外部套接有位于中空腔内部且数量为两个的活动盘，所述中空腔的内部活动连接有套接在转动轴外部且与活动盘活动连接的传动机构，所述活动盘的外表面上开设有活动凹槽二，所述活动凹槽二的内部活动连接有延伸至定位凹槽内部的缓冲机构。

本实用新型的有益效果是：

该异辛烷生产用原料缓冲罐，连接管通入气体原料时推动扇叶板运动，扇叶板受到冲击后移动，这个过程中缓冲弹簧受力压缩，此时转动盘在缓冲弹簧弹力的作用下转动，转动盘转动时带动转动轴转动，转动轴转动时使得活动盘转动，活动盘转动时带动传动轴做圆周运动，这个过程中传动齿轮做圆周运动的同时自转，起到了消耗动能的作用，活动盘转动时带动缓冲机构做圆周运动，此时旋转板与定位凹槽相互挤压后转动，旋转板转动后使得扭簧受力压缩，起到了缓冲的作用，该装置通过一系列的机械结构使得转动轴和扇叶板转动，扇叶板转动时对气体原料起到了缓冲以及引导的作用，从而使得气体原料方向改变的同时不会与连接管相互撞击，延长了连接管的使用寿命。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述活动凹槽一共有六个，六个所述活动凹槽一分为前后两组，一组三个所述活动凹槽一呈环形等距分布，所述活动凹槽一靠近转动轴一侧的槽宽大于活动凹槽一远离转动轴一侧的槽宽。

采用上述进一步方案的有益效果是，活动凹槽一对移动块起到了限位的作用，使得移动块移动的过程中不会出现位置偏移的情况。