[实用新型]一种用于HMI产品密封圈压合的多工位加工装置

说明书

本实用新型公开了密封圈压合技术领域的一种用于HMI产品密封圈压合的多工位加工装置，该多工位加工装置包括至少一组半自动气动加工机构，每组半自动气动加工机构包括箱体，设置在箱体内的进出料行程气缸，设置在进出料行程气缸上方的压合下盖，设置在进出料行程气缸外侧的一组的传感器，设置在箱体正上方的压合行程气缸，设置在压合行程气缸推进端的压合上盖限位固定板，设置在压合上盖限位固定板下方的压合上盖，设置在箱体内部的电气控制单元以及设置在箱体外表面的控制按钮。该多工位加工装置大大提高了生产效率，可以根据不用应用场景需求拓展，同时根据不同产品设定不同保压时间，满足多样化需求。

技术领域

本实用新型涉及密封圈压合技术领域，更具体地，涉及一种用于HMI产品密封圈压合的多工位加工装置。

背景技术

HMI是人机接口，也叫人机界面。人机界面(又称用户界面或使用者界面)是系统和用户之间进行交互和信息交换的媒介，HMI连接可编程序控制器(PLC)、变频器、直流调速器、仪表等工业控制设备，利用显示屏显示，通过输入单元(如触摸屏、键盘、鼠标等)写入工作参数或输入操作命令，实现人与机器信息交互的数字设备,由硬件和软件两部分组成，它实现信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换，由于HMI产品比较精密，在使用过程中，需要进行装密封圈对HMI产品进行密封保护。

目前，行业内HMI产品在装密封圈时，传统的的手工加工方式如下：产品初步套好密封圈再手工逐一逐边按压密封圈四边直至密封圈贴合在安装位，这种传统的加工过程十分繁琐，费时费力而且需要反复操作检查，生产方式比较单一，生产效率比较低，为解决这种传统作业方式，需要全新开发一种用于HMI产品密封圈压合的多工位加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于HMI产品密封圈压合的多工位加工装置，解决了传统HMI产品在装密封圈压合时，加工过程繁琐且费时费力，生产方式比较单一，生产效率比较低的技术问题，可以根据不用应用场景需求可以拓展生产方式，同时根据不同产品设定不同保压时间，满足多样化需求。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于HMI产品密封圈压合的多工位加工装置，包括至少一组半自动气动加工机构，每组半自动气动加工机构包括箱体，设置在所述箱体内的进出料行程气缸，设置在所述进出料行程气缸上方且与所述进出料行程气缸可拆卸连接的压合下盖，固定设置在所述进出料行程气缸外侧的一组的传感器，设置在所述箱体正上方的压合行程气缸，固定设置在所述压合行程气缸推进端的压合上盖限位固定板，固定设置在所述压合上盖限位固定板下方的压合上盖，设置在所述箱体内部且与所述每组半自动气动加工机构电性连接的电气控制单元以及设置在所述箱体外表面且分别与所述进出料行程气缸、所述压合行程气缸电性连接的控制按钮。

进一步的，所述电气控制单元包括一套集成的PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述控制按钮、所述传感器、所述进出料行程气缸、所述压合行程气缸电性连接，通过PLC编程的方式实现HMI产品密封圈压合时间不同的需求。

进一步的，所述压合行程气缸的中心安装面、所述压合上盖的中心安装面和所述压合下盖的中心安装面重合，所述箱体采用对称的直线轴承固定。

进一步的，所述压合下盖根据不同的HMI产品结构进行模块化设计，所述压合下盖通过若干个对称的直线导向柱可拆卸连接在所述进出料行程气缸上，所述压合下盖下部安装有伸缩弹簧。

进一步的，所述压合上盖根据不同的HMI产品结构进行模块化设计，所述压合上盖通过限位柱和螺丝可拆卸连接在所述压合上盖限位固定板的下方，所述压合上盖上设有若干组导气孔。

进一步的，所述进出料行程气缸采用无杆气缸，用于缩小半自动气动加工机构体积，方便操作。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：