[实用新型]一种水泥助磨剂生产用搅拌釜

说明书

本发明公开了一种水泥助磨剂生产用搅拌釜，包括本体，本体顶部一侧设置有主进料口，本体顶部中间设置有副进料装置，本体上部一侧设置有螺旋输送杆，螺旋输送杆下方设置有隔板，隔板靠近螺旋输送杆的输送末端设置有下料槽，下料槽下方设置有挡料块，本体中部设置有支撑层，支撑层与隔板之间形成搅拌室，支撑层内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌叶和电机，电机安装于支撑层内，搅拌叶设置于搅拌室内，支撑层上均匀设置有2‑4个下料口，本体下方设置有第一电动筛网，第一电动筛网下方设置为第一储料室，第一储料室一侧下方设置有出料管，出料管通过管道连接有第一抽料泵，第一电动筛网上方设置有若干抽料口，抽料口连接有第二抽料泵。

技术领域

本实用新型涉及水泥助磨剂生产领域，具体涉及一种水泥助磨剂生产用搅拌釜。

背景技术

水泥助磨剂在生产时，需要添加添加剂，在搅拌过程中，需要人工添加或机器传输添加，容易造成资源浪费，同时，增加了生产成本；现有的搅拌装置么有过筛功能，容易出现大颗粒，降低产品的质量。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够储存添加材料，带有振动过筛功能的水泥助磨剂生产用搅拌釜。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种水泥助磨剂生产用搅拌釜，包括本体，所述本体顶部一侧设置有主进料口，所述本体顶部中间设置有副进料装置，所述本体上部一侧设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆下方设置有隔板，所述隔板靠近螺旋输送杆的输送末端设置有下料槽，所述下料槽下方设置有挡料块，所述本体中部设置有支撑层，所述支撑层与隔板之间形成搅拌室，所述支撑层内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌叶和电机，所述电机安装于支撑层内，所述搅拌叶设置于搅拌室内，所述支撑层上均匀设置有2-4个下料口，所述本体下方设置有第一电动筛网，所述第一电动筛网下方设置为第一储料室，所述第一储料室一侧下方设置有出料管，所述出料管通过管道连接有第一抽料泵，所述第一电动筛网上方设置有若干抽料口，所述抽料口连接有第二抽料泵。

作为本实用新型的进一步优选，所述副进料装置包括箱体，所述箱体上方设置有副进料口，所述箱体上部设置有第二储料室，所述第二储料室下方设置有第一下料管，所述第一下料管上设置有控制阀，所述箱体下部设置有第二电动筛网，且第二电动筛网设置于第一下料管下方，所述箱体底部与本体顶部连通。

作为本实用新型的进一步优选，所述挡料块的截面设置为梯形结构，

作为本实用新型的进一步优选，所述下料口均匀设置于电机周围一圈。

作为本实用新型的进一步优选，所述抽料口设置为2个或4个。

作为本实用新型的进一步优选，所述抽料口通过Y型连接头连接有2个分口。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，容易操作，能够均匀的将添加剂加入，提高整体的产品质量；通过设置副进料装置，对添加剂进行储存，可以在进主料的时，同步添加添加剂，还可以减少添加剂的储存空间，降低生产成本，还可以减少人工添加添加剂，提高生产效率；通过设置两个电动筛网，可以对添加剂和混合后的物料进行过筛，提高整体的产品质量；通过Y 性连接头可以有效的扩大抽料的范围，更好的吸收混合后的大颗粒物料，提高电动筛网的使用效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是抽料口的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、本体，2、主进料口，3、螺旋输送杆，4、隔板， 5、下料槽，6、支撑层，71、电机，72、搅拌叶，8、下料口，9、第一电动筛网，10、第一储料室，11、抽料口，12、出料管，13、第二储料室，14、副进料口，15、第一下料管，16、控制阀，17、第二电动筛网，18、挡料块。

具体实施方式