[实用新型]一种快速检查零件内孔轮廓度的检具

说明书

本实用新型公开了一种快速检查零件内孔轮廓度的检具，包括检具主体，检具主体前至后依次由导向段、下差段、上差段以及手柄组合连接构成；导向段主体呈由前至后逐渐增大的圆锥状结构，且导向段的主体外侧面前端位置切削加工的两对称设置导向平面，本发明可以快速准确的将错误的零件检验出来，相对其它测量方式，大大简化了测量工作，把测量分拣人员从单调重复的简单劳动中解放出来，降低了人员的劳动强度，提高了人员的劳动效率。相比采用三坐标测量机分拣的方式，可大大降低人为因素对测量的影响，可靠性有很大提高，测量结果高度可信。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件领域，尤其是涉及一种快速检查零件内孔轮廓度的检具。

背景技术

传统零件内孔测量采用专用的测量仪器例如三坐标测量机等，是可以测量出来的，但操作复杂，非专业人士难以掌握，而且此种方式检测时间较长，每件至少需要3分钟，效率低，而且操作人员需要全程值守，劳动强度大，对于上万件的产品，如果需要逐个检验，操作人员长时间重复性机械劳动，眼、手及肩膀等部位十分疲劳；其次分拣效率低，每人每天大约可完成200件左右产品的检验；另外测量用的投影仪属于较为精密的光学仪器，价格昂贵，使用成本较高。难以满足上万件产品的生产测量需求。

鉴于这种情况，生产现场迫切需要一种可以方便快捷的检验手段。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种快速检查零件内孔轮廓度的检具，包括检具主体，检具主体由前至后依次由导向段、下差段、上差段以及手柄组合连接构成；

所述导向段、下差段、上差段以及手柄呈同轴设置；

导向段主体呈由前至后逐渐增大的圆锥状结构，且导向段的主体外侧面前端位置切削加工的两对称设置导向平面，该导向平面作用在于使得导向段的前端形成齿状结构，该结构作用在于使得本检具可以较为顺畅地进入待测工件的内孔中，在大批量检验过程中，可大大提高工作效率；所述下差段与上差段结构相同，且下差段主体大小小于上差段，所述下差段与上差段之间设有圆角状的台阶，避免检测时出现卡死的情况。

作为本实用新型进一步的方案：所述下差段的外表面上设有部分呈平面状的导向面，导向面提供导向作用，提高检验效率，以及避免待检测工具与工件之间出现相对转动锁卡的情况。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向段长度为4mm-7mm，优选选用5mm长度设计。

本实用新型的有益效果：本发明可以快速准确检验出错误的零件，相对其它测量方式，大大简化了测量工作，把测量分拣人员从单调重复的简单劳动中解放出来，降低了人员的劳动强度，提高了人员的劳动效率。相比采用三坐标测量机分拣的方式，可大大降低人为因素对测量的影响，可靠性有很大提高，测量结果高度可信。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中给出，或通过本实用新型的实施例中深入了解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的立体图。

图中：1-导向段、2-下差段、3-上差段、4-手柄、5-导向面。

具体实施方式