[实用新型]一种带有钢丝分离装置的轮胎粉碎机

说明书

本实用新型提供一种带有钢丝分离装置的轮胎粉碎机，包括：接料机构、安装板、轴承安装座一、限位板一、高频震动电缸一、高频震动电缸二、驱动电机、轴承安装座二、粉碎机出料口、传送带、限位板二、支撑腿一、支撑腿二、减震弹簧以及连接杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置高频震动电缸二与高频震动电缸一，便于通过限位板一、限位板二间接使得传送带产生震动，再利用传送带内部的磁铁吸附器使得钢丝贴近传送带进行运动，利用物料重力差使得钢丝分离，提升钢丝与橡胶分离的效果，减震弹簧配合连接杆，使得安装板震动被缓冲。

技术领域

本实用新型属于轮胎粉碎设备领域，特别涉及一种带有钢丝分离装置的轮胎粉碎机。

背景技术

橡胶属于石油的附属产品，在橡胶中应用最广的就是轮胎，随着技术和市场需求的增大其用途越来越广泛，而废旧轮胎的回收，既是关系到生态环境保护的大问题，又是关系到再生资源利用的利国利民的好事情，废旧橡胶轮胎的再生利用也是解决目前我国橡胶资源缺乏的一个有效途径，由于在橡胶轮胎内夹有很多增强强度的钢丝，因此，在橡胶轮胎被粉碎后，钢丝屑也同时混合在橡胶粉末中，而为了提高再生橡胶的质量，需要清除橡胶粉末中的钢丝屑，现有技术中，通常是在轮胎粉碎机出料口的输送带上方设置磁铁吸附器对橡胶粉末中的钢丝屑进行分选，但是因为钢丝屑都与橡胶粉末混合在一起，磁铁吸附器只能吸附橡胶粉末表面的钢丝屑，对于混合在橡胶粉末中间的或者被橡胶粉末埋在下面的钢丝屑却无法吸附，分离效果很差，因此，亟需一种带有钢丝分离装置的轮胎粉碎机来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带有钢丝分离装置的轮胎粉碎机，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种带有钢丝分离装置的轮胎粉碎机，包括：接料机构、安装板、轴承安装座一、限位板一、高频震动电缸一、高频震动电缸二、驱动电机、轴承安装座二、粉碎机出料口、传送带、限位板二、支撑腿一、支撑腿二、减震弹簧以及连接杆，所述驱动电机安装在安装板上表面后端左侧，所述安装板上表面后端安装有轴承安装座二，所述轴承安装座一安装在安装板上表面前端，所述轴承安装座一与轴承安装座二之间安装有传送带，所述粉碎机出料口设置在传送带后端上侧，所述传送带左侧安装有限位板一，所述高频震动电缸一安装在限位板一左表面后侧，所述传送带右侧安装有限位板二，所述高频震动电缸二安装在限位板二右表面后侧，所述安装板下表面后端左侧、右侧和前端左侧、右侧分别设有连接杆，所述安装板后端通过连接杆、减震弹簧活动安装在支撑腿一上端，所述安装板前端通过连接杆、减震弹簧活动安装在支撑腿二上端，所述接料机构安装在传送带前端下侧，所述接料机构包括钢丝接料筒和橡胶接料筒，所述橡胶接料筒位于钢丝接料筒前侧。

作为一优选的实施方式，四个连接杆设置在所述安装板下表面，挡圈设置在所述连接杆上侧，四个所述连接杆下端分别安装有一个减震弹簧。

作为一优选的实施方式，所述支撑腿二与支撑腿一结构相同，所述支撑腿一下端的长度大于支撑腿二下端的长度，弹簧限位筒分别设置在所述支撑腿一上端与支撑腿二上端，所述连接杆下端分别活动安装在支撑腿一上端与支撑腿二上端内部。

作为一优选的实施方式，所述高频震动电缸二与高频震动电缸一规格相同，传送带左侧、右侧错位交叉安装有所述高频震动电缸一与高频震动电缸二。

作为一优选的实施方式，磁铁吸附器安装在所述传送带内部，多个滚轮分别对称安装在所述限位板一右侧、限位板二左侧，所述限位板一右侧、限位板二左侧分别通过多个滚轮与传送带上侧滚动连接。

作为一优选的实施方式，进料口一设置在所述钢丝接料筒上端，所述钢丝接料筒下端后侧设有出料口一，进料口二设置在所述橡胶接料筒上端，所述橡胶接料筒下端前侧设有出料口二。