[实用新型]一种橡胶软管生产用橡胶挤出机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶软管生产用橡胶挤出机，包括机座，所述机座的上方安装有挤出筒，所述挤出筒的上方固定安装有送料斗，所述送料斗的右侧安装有换热冷却箱，所述换热冷却箱的一侧安装有切割电机，所述切割电机的输出端安装有切割刀，所述挤出筒的内部安装有导热块；计时器，其设置在所述切割电机远离换热冷却箱的一侧，所述计时器的前端安装有控制器；卡箍，其安装在所述换热冷却箱的一端，所述卡箍远离换热冷却箱的一侧固定安装有支撑座。与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：该橡胶挤出机的挤出口处设置有切割结构，能够将挤出的橡胶软管切割开来，代替人工切割，进而提高橡胶软管的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶软管生产技术领域，具体为一种橡胶软管生产用橡胶挤出机。

背景技术

橡胶软管是钢丝编织胶管，胶管由内胶层，一层钢丝编织层和外胶层组成，适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等等，橡胶软管生产时需要使用橡胶挤出机将橡胶软管挤压成型，国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。

现有的橡胶挤出机使用过程中需要人工将加压成型的橡胶软管切割开来，不仅会浪费大量的时间人力，而且人工切割会导致切割的橡胶软管长短不一，进而影响橡胶软管的使用，我们提出一种橡胶软管生产用橡胶挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶软管生产用橡胶挤出机，以解决上述背景技术中提出现有的橡胶挤出机使用过程中需要人工将加压成型的橡胶软管切割开来，不仅会浪费大量的时间人力，而且人工切割会导致切割的橡胶软管长短不一，进而影响橡胶软管的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶软管生产用橡胶挤出机，包括：

机座，所述机座的上方安装有挤出筒，所述挤出筒的上方固定安装有送料斗，所述送料斗的右侧安装有换热冷却箱，所述换热冷却箱的一侧安装有切割电机，所述切割电机的输出端安装有切割刀，所述挤出筒的内部安装有导热块；

计时器，其设置在所述切割电机远离换热冷却箱的一侧，所述计时器的前端安装有控制器；

卡箍，其安装在所述换热冷却箱的一端，所述卡箍远离换热冷却箱的一侧固定安装有支撑座。

优选的，所述切割电机与切割刀键连接，且切割刀与支撑座相互垂直。

优选的，所述计时器与控制器电性连接，且控制器与切割电机电性连接。

优选的，所述送料斗还设有：

送料电机，其安装在所述送料斗的上方，所述送料电机的输出端安装有传动轴；

送料叶片，其固定安装在所述传动轴的外表面。

优选的，所述送料电机与传动轴键连接，且传动轴与送料叶片焊接连接，并且送料叶片呈螺纹状结构。

优选的，所述换热冷却箱还设有：

温度探测器，其设置在所述换热冷却箱的上方，所述换热冷却箱的下方连接有输水管；

水泵，其安装在所述输水管的下方，所述水泵的一侧安装有集水箱。

优选的，所述挤出筒贯穿于换热冷却箱的内部，且集水箱与换热冷却箱连通，所述换热冷却箱与导热块紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶软管生产用橡胶挤出机，具备以下有益效果：该橡胶挤出机的挤出口处设置有切割结构，能够将挤出的橡胶软管切割开来，代替人工切割，进而提高橡胶软管的生产效率。