[实用新型]一种链接支撑杆生产用模线缝打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种链接支撑杆生产用模线缝打磨装置，涉及铸件模线打磨技术领域，包括底板，所述底板上壁面固接有箱体，所述箱体右壁面内固接有第一套筒，所述第一套筒内转动连接有转轴，所述转轴一侧固接有凹台，所述转轴另一侧固接有推紧装置，所述箱体左壁面内固接有立柱，所述箱体内部后壁面固接有第一支架，所述第一支架上转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴上安装有第一打磨辊和第二打磨辊，所述第一支架上固接有第二电机，所述箱体内部前壁面固接有第二支架，所述第二支架上转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴上安装有第三打磨辊，所述第二支架上固接有第三电机，本设备解决了现有设备不能加工圆柱形工件的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸件模线打磨技术领域，具体为一种链接支撑杆生产用模线缝打磨装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，而多个部件之间相互拼接部位的连线就需要用到设备进行打磨，如公告号为CN212095929U的实用新型专利中，公开了一种铸件分模线打磨设备，包括基板和固定装置，基板的上端固定连接有安装臂，安装臂的内部设有滑杆，滑杆和基板平行设置，安装臂的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆和滑杆的表面套有滑块。该实用新型，通过设置调节装置，将金属长条插进套筒内部，利用转动螺栓使螺栓推动第二垫片在套筒内部挤压金属长条，通过第二垫片将金属长条挤压在第一垫片表面上，从而起到将金属长条固定在套筒内部，由于夹块和安装柱之间转动连接从而使转筒可以水平方向转动，由于套筒和夹块转动连接使转筒能够竖直方向转动，从而达到了调整套筒内部金属长条的作用，解决夹具夹持难以调整金属长条和打磨设备的角度的问题，然而，在加工时，该设备不能打磨圆柱形工件，加工类型单一，所以并不满足现有需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种链接支撑杆生产用模线缝打磨装置，解决了现有装置不能打磨圆柱形工件的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种链接支撑杆生产用模线缝打磨装置，包括底板，所述底板上壁面固接有箱体，所述箱体右壁面内固接有第一套筒，所述第一套筒内转动连接有转轴，所述转轴一侧固接有凹台，所述转轴另一侧固接有推紧装置，所述箱体左壁面内固接有立柱，所述立柱右壁面转动连接有固定块，所述箱体内部后壁面固接有第一支架，所述第一支架上转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴上安装有第一打磨辊，所述第一传动轴上且位于所述第一打磨辊一侧安装有第二打磨辊，所述第一支架上固接有第二电机，所述第二电机驱动端与所述第一转动轴相连通，所述箱体内部前壁面固接有第二支架，所述第二支架上转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴上安装有第三打磨辊，所述第二支架上固接有第三电机，所述第三电机驱动端与所述第二转动轴相连通。

优选的，所述推紧装置包括固接在所述底板上壁面且位于所述箱体一侧的固定板，所述固定板内滑动连接有一对固定杆，一对所述固定杆一侧固接有第一档板，所述第一档板一侧壁上固接有第一电机，所述转轴贯穿于所述第一档板与所述第一电机驱动端相连通，一对所述固定杆另一侧固接有第二档板，所述第二档板内插装有螺纹杆，所述螺纹杆左侧与所述固定板固定连接，所述螺纹杆上且位于第二档板右侧安装有弹簧，所述弹簧一侧且位于所述螺纹杆上旋接有螺母。

优选的，所述固定板内固接有一对第二套筒，一对固定杆插装于一对所述第二套筒内。

优选的，一对所述固定杆之间相平行。

优选的，所述凹台内固接有橡胶垫。

优选的，所述固定块一侧固接有顶针。

有益效果

本实用新型提供了一种链接支撑杆生产用模线缝打磨装置，具备以下有益效果:通过不同打磨辊的安装解决了加工类型单一的问题，推进装置的设置可以让模体始终稳定的进行加工，凹台内橡胶垫的安装加大了摩擦力，便于模体加工。

附图说明