[实用新型]一种煤安型高速制浆装置

说明书

本实用新型公开了一种煤安型高速制浆装置，包括一号高速制浆装置主体与二号高速制浆装置主体，所述一号高速制浆装置主体位于二号高速制浆装置主体上端外表面的中心。本实用新型所述的一种煤安型高速制浆装置，通过设置的一号支撑立柱与握把方便将高速制浆装置提起，进行搬运，设置的防撞圆块避免在使用高速制浆装置时因为一号支撑立柱受伤，通过设置的一号安装外壳、二号安装外壳与支撑传导柱将高速制浆装置支撑起来，设置的一号减震弹簧与二号减震弹簧会将高速制浆装置运行产生的震动削弱，从而降低震动对高速制浆装置造成的影响，为煤安型高速制浆装置领域带来了更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及煤安型高速制浆装置领域，具体为一种煤安型高速制浆装置。

背景技术

高速制浆机主要用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工中，将灌浆料或压浆剂、水泥与水混合后可快速制成浆液。与一般叶片式搅拌机相比，具有制浆效率高、操作简便、浆液均匀，且具有短距离输送功能等特点，其工作原理为电动机驱动高速涡轮泵，浆从底部成涡流状吸入，从桶上端喷出，产生高速液流，并在桶内形成强烈涡流，使干粉与水充分均匀搅拌，从而达到制备低水胶比浆体的目的。

现有技术中，中国专利号为CN201620561111.4的一篇中国专利文件中，记载了青贮秸秆高速制浆装置，其中对高速制浆装置进行了公开，其不足之处在于，现有的高速制浆装置在安装使用时，存在以下两点问题：

1、现有的高速制浆装置不方便搬运。

2、现有的高速制浆装置容易受到自身运行产生的震动影响。

针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此我们提出一种煤安型高速制浆装置，从而克服上述问题。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤安型高速制浆装置，具备方便搬运与减震等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种煤安型高速制浆装置，包括一号高速制浆装置主体与二号高速制浆装置主体，所述一号高速制浆装置主体位于二号高速制浆装置主体上端外表面的中心，所述一号高速制浆装置主体的上端外表面可拆卸连接装置盖，所述装置盖的上端内表面可拆卸连接驱动电机，所述二号高速制浆装置主体的下端外表面一体成型出料机构。

优选的，所述二号高速制浆装置主体的前后端外表面固定连接两组搬运机构，所述二号高速制浆装置主体下端外表面的四角固定连接四组减震支撑机构。

优选的，一组所述搬运机构包括有安装圆角板、一号支撑立柱、握把与防撞圆块，所述一号支撑立柱设置有两组，且分别位于安装圆角板前端外表面的两端，所述握把位于两组一号支撑立柱之间的前端，所述防撞圆块设置有两组，且分别位于两组一号支撑立柱前端外表面的中心。

优选的，所述安装圆角板与一号支撑立柱之间设置有固定胶，所述安装圆角板的前端外表面通过固定胶与一号支撑立柱的后端外表面固定连接，所述一号支撑立柱与握把之间设置有固定槽，所述一号支撑立柱的一端内表面通过固定槽与握把的外壁固定连接，所述一号支撑立柱与防撞圆块之间设置有固定胶，所述一号支撑立柱的前端外表面通过固定胶与防撞圆块的后端外表面固定连接。

优选的，一组所述减震支撑机构包括有一号安装外壳、二号安装外壳、支撑传导柱、安装方块、一号减震弹簧、安装传导圆板、二号支撑立柱与二号减震弹簧。

优选的，所述一号安装外壳位于二号安装外壳的上端外表面，所述支撑传导柱位于一号安装外壳的上端内表面，所述安装方块位于支撑传导柱下端外表面的中心，所述一号减震弹簧设置有四组，且分别位于安装方块两端外表面与前后端外表面的中心，所述安装传导圆板位于安装方块的下端外表面，所述二号支撑立柱位于安装传导圆板的下端外表面，所述二号减震弹簧位于二号支撑立柱的外壁。