[实用新型]人造板生产用热磨工序施胶机

说明书

本实用新型公开了人造板生产用热磨工序施胶机，包括底板，所述底板的顶部设有螺杆泵，所述螺杆泵的前后两侧均设有支撑板，后侧所述支撑板远离螺杆泵的一侧设有电机，前侧所述支撑板远离螺杆泵的一侧插接有出料管，所述出料管的前端连接有连接管，所述连接管远离出料管的一端连接有横管，所述横管的前侧插接有若干个输料管，所述螺杆泵的顶部设有排料管，所述排料管的顶部插接有三个阀门，三个所述输料管远离横管的一端分别与相邻的阀门连接，位于左右两侧的两个所述输料管上套设有两个第一圆环，所述第一圆环的底部固定连接有螺纹杆。

技术领域

本实用新型涉及人造板加工技术领域，具体为人造板生产用热磨工序施胶机。

背景技术

在人造板生产中，需要用到很多相关加工设备，例如热磨机、施胶机、干燥机、铺装机、热压机、裁边机、砂光机、鼓式削片机、反应釜、锅炉等等，其中施胶机的工作主要对产品进行施胶作业。

现有的人造板生产用热磨工序施胶机在工作时，其螺杆泵将脲醛树脂加压1.0～1.2MPa后，然后将物料传递至热磨排料管处，然而物料在传递至排料管的过程中，多个输料管道是杂乱无章的放置在工作位置处，即多个输料管的放置高度是不同的，进而使得多个输料管之间是存在高度差的，以此使得供料的压力不平衡，即无法保证均匀施胶，同时也需要浪费更多胶来进行涂胶作业。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供人造板生产用热磨工序施胶机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

人造板生产用热磨工序施胶机，包括底板，所述底板的顶部设有螺杆泵，所述螺杆泵的前后两侧均设有支撑板，后侧所述支撑板远离螺杆泵的一侧设有电机，前侧所述支撑板远离螺杆泵的一侧插接有出料管，所述出料管的前端连接有连接管，所述连接管远离出料管的一端连接有横管，所述横管的前侧插接有若干个输料管，所述螺杆泵的顶部设有排料管，所述排料管的顶部插接有三个阀门，三个所述输料管远离横管的一端分别与相邻的阀门连接，位于左右两侧的两个所述输料管上套设有两个第一圆环，所述第一圆环的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧边缘靠近底端处套设有螺纹管，所述螺纹管的外侧边缘靠近底端处套设有轴承，所述轴承固定连接在底板的顶部，位于中间的所述输料管的下方设有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有框体，所述框体的内腔贯穿设有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有第二圆环，所述第二圆环套设有在后侧的两个螺纹杆外侧边缘。

优选的，所述支撑板固定连接在底板的顶部，两个所述支撑板之间设有四个丝杆，所述丝杆的两端分别贯穿相邻支撑板，并套设有螺母。

优选的，所述出料管与连接管之间设有两个法兰盘，两个所述法兰盘分别与出料管和连接管固定连接，两个所述法兰盘上贯穿设有若干个螺钉，两个所述法兰盘通过螺钉固定。

优选的，所述排料管与螺杆泵为交叉设置，所述排料管的左右两端分别靠近底板的两侧，所述排料管的底部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，所述竖板固定连接在底板的顶部。

优选的，所述第二圆环远离连接板的一侧贯穿设有第一紧固螺栓，所述第二圆环通过第一紧固螺栓固定在螺纹杆的外侧边缘，所述框体的前侧插接有第二紧固螺栓，所述框体通过第二紧固螺栓固定在连接板上。

优选的，所述支撑架的顶部靠近前后两侧处均开设有凹槽，所述凹槽与输料管相互匹配。

优选的，四个所述轴承在底板的顶部呈矩形阵列状排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型人造板生产用热磨工序施胶机，通过第一圆环、螺纹杆、螺纹管、轴承、连接板、第二圆环、支撑架、第一紧固螺栓、凹槽、框体、第二紧固螺栓的设置，避免了输料管杂乱无章的放置在工作位置处的，以此使得多个输料管之间避免存在高度差，使得供料的压力平衡，从而保障均匀施胶，并且降低施胶量。