[实用新型]一种管材成型模具有效
| 申请号: | 202122283412.9 | 申请日: | 2021-09-18 | 
| 公开(公告)号: | CN216150867U | 公开(公告)日: | 2022-04-01 | 
| 发明(设计)人: | 孙虎 | 申请(专利权)人: | 深圳市大富方圆成型技术有限公司 | 
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D43/00 | 
| 代理公司: | 深圳市深佳知识产权代理事务所(普通合伙) 44285 | 代理人: | 陈彦如 | 
| 地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 管材 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种管材成型模具,包括:上模体、与上模体配合的下模体、压紧组件、轴向定位部以及穿入管材内的芯棒;下模体设置有用于放置待成型的管材的第一定位槽,上模体设置有与第一定位槽配合的第二定位槽;轴向定位部用于限制管材在轴向的移动。本实用新型提供的管材成型模具在使用的过程中,会通过轴向定位部、第一定位凹槽以及第二定位凹槽对管材的轴向及周向位置进行定位,避免在成型过程中管材的移动或弯曲形变;并且施加于芯棒的外力可以更加灵活,芯棒能够自由导向探寻方向,进而提高管材的成型精度。
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域,更具体地说,涉及一种管材成型模具。
背景技术
现有技术中,在对管材进行成型操作时,一般通过油压或水压工艺使管材成型,在成型过程中,对管材进行硬性冲压操作,设备简陋,致使管材的成型精度低、误差大。
综上所述,如何提高管材的成型精度,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种管材成型模具,在使用的过程中,通过线芯棒施加外力便可以对管材进行成型,操作过程方便,通过对管材的位置进行定位,提高管材的成型精度。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种管材成型模具,包括:上模体、与所述上模体配合的下模体、压紧组件、轴向定位部以及穿入管材内的芯棒;
所述下模体设置有用于放置待成型的所述管材的第一定位槽,所述上模体设置有与所述第一定位槽配合的第二定位槽;
所述轴向定位部用于限制所述管材在轴向的移动。
优选的,所述轴向定位部为设置于所述下模体的定位件,且所述管材的轴向的一端与所述定位件抵接。
优选的,所述定位件朝向所述管材的表面设置有用于定位所述管材位置的第一凹槽。
优选的,所述定位件与所述下模体可拆卸连接。
优选的,所述下模体设置有多个用于放置待成型的所述管材的第一定位槽,且所述定位槽的横截面的尺寸均不相同。
优选的,所述压紧组件包括用于连接所述上模体与所述下模体的螺栓。
优选的,所述芯棒包括同轴设置的第一柱状段和第二柱状段,且所述第一柱状段的横截面尺寸小于所述第二柱状段的横截面尺寸。
优选的,所述第一柱状段与所述第二柱状段的连接处为锥形过渡面。
优选的,所述上模体和所述下模体中的一者设置有定位部,另一者设置有用于与所述定位部配合、以限制所述上模体相对于所述下模体位置的第二凹槽。
优选的,所述第一定位槽沿所述下模体的长度方向设置,且所述第一定位槽的上边缘的部分位置设置有加宽部,以便将所述管材取出。
在使用本实用新型提供的管材成型模具的过程中,首先将芯棒的一端插入待成型的管材,并将管材与芯棒组成的整体放入下模体的第一定位凹槽,使周向定位部对管材的轴向位置进行固定;然后将上模体与下模体通过压紧组件压紧固定,以使管材的位置固定;然后向芯棒的另一端施加外力,使芯棒沿轴向进一步深入管材内,对管材进行成型操作,直至芯棒进入管材的深度达到要求,解除上模体与下模体之间的连接,将芯棒由管材取出,管材完成成型。
相比于现有技术,本实用新型提供的管材成型模具在使用的过程中,会通过轴向定位部、第一定位凹槽以及第二定位凹槽对管材的轴向及周向位置进行定位,避免在成型过程中管材的移动或弯曲形变;并且施加于芯棒的外力可以更加灵活,芯棒能够自由导向探寻方向,进而提高管材的成型精度。
附图说明
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