[实用新型]动梁五轴加工中心有效
申请号: | 202122283327.2 | 申请日: | 2021-09-22 |
公开(公告)号: | CN215699706U | 公开(公告)日: | 2022-02-01 |
发明(设计)人: | 王海金 | 申请(专利权)人: | 山东海特数控机床有限公司 |
主分类号: | B23Q1/01 | 分类号: | B23Q1/01;B23Q11/00 |
代理公司: | 济宁众城专利事务所 37106 | 代理人: | 李效宁 |
地址: | 277100 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动梁五轴 加工 中心 | ||
本实用新型公开了动梁五轴加工中心,包括机床底座以及两个立柱,两个立柱安装于机床底座顶部,两个立柱顶部安装有传动结构,机床底座顶部安装有固定结构;传动结构包含有:连接板、两个导轨、驱动丝杠、滑套、横梁以及加工组件,本实用新型涉及加工中心技术领域,本案的有益效果为:凸轮式转台直接装在底座上,调整方便,精度易保证,装在加工时机床震动大,装在底座上加工时震动较小,拆卸方便,易维修,提高了动梁单驱五轴加工中心的精度与加工产品的光洁度,减少了对国外高端系统的依赖,大大提高了动梁单驱五轴加工中心的机床刚性与使用寿命,减少了机床切削时的震动。
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,具体为动梁五轴加工中心。
背景技术
1.目前国内外传统的动梁五轴加工中心,多为镶嵌式转台(转台镶嵌在立柱里面),这种结构要求装配精度高,维修装卸不方便,从而增加了制造成本,加工的空间受限制,装夹大点的工件比较困难,制造成本高,结构复杂,不受国内外商家的青睐。
2.传统的动梁双驱五轴加工中心,因为Y轴横梁必须做前后滑动运动,所以必须是开口设计为半开口式床身,半开口式床身的缺点就是机体的刚性差、机体较笨重、机体的使用不方便,而且对装配要求难度很大,特别是机床在装配时精度要求很高,没有装配调整精度,不易拆装调整。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:动梁五轴加工中心,包括机床底座以及两个立柱,两个立柱安装于机床底座顶部,两个立柱顶部安装有传动结构,机床底座顶部安装有固定结构;
传动结构包含有:连接板、两个导轨、驱动丝杠、滑套、横梁以及加工组件;
连接板安装于两个立柱顶部,两个导轨分别安装于两个立柱顶部,驱动丝杠安装于连接板顶部,滑套与驱动丝杠螺纹连接,横梁前端与滑套一端连接,并且横梁底部两侧与两个导轨连接,加工组件安装于横梁后侧。
优选的,固定结构包含有:凸轮式五轴转台;
凸轮式五轴转台安装于机床底座顶部。
优选的,加工组件包含有:X轴驱动、滑块、Z轴驱动以及主轴;
X轴驱动安装于横梁后侧,滑块与X轴驱动连接,Z轴驱动安装于滑块后端,主轴与Z轴驱动连接。
优选的,驱动丝杠可以一端连接有伺服电机,伺服电机可以带动驱动丝杠进行转动。
优选的,连接板两端卡接在两个立柱顶部。
优选的,机床底座设为箱体式半开口结构。
有益效果
本实用新型提供了动梁五轴加工中心,具备以下有益效果:
1.凸轮式转台直接装在底座上,调整方便,精度易保证,装在加工时机床震动大,装在底座上加工时震动较小,拆卸方便,易维修,提高了动梁单驱五轴加工中心的精度与加工产品的光洁度,减少了对国外高端系统的依赖,大大提高了动梁单驱五轴加工中心的机床刚性与使用寿命,减少了机床切削时的震动。
2.Y轴驱动做成独立的整体,大大提高装配精度和Y轴横梁的导向性与刚性。拆卸放方便,易于调整。
3.机床底座为箱体式半开口结构,增加了机床的刚性与机体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型所述动梁五轴加工中心的主视立体结构示意图。
图2为本实用新型所述动梁五轴加工中心的后视立体结构示意图。
图中:1、机床底座,2、立柱,3、连接板,4、导轨,5、驱动丝杠,6、滑套,7、横梁,8、凸轮式五轴转台,9、X轴驱动,10、滑块,11、Z轴驱动,12、主轴。
具体实施方式
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