[实用新型]一种高效通用的自动V割机的定位结构

说明书

本实用新型公开一种高效通用的自动V割机的定位结构，包括：自动V割机本体，所述自动V割机本体上形成有若干固定架，所述固定架上形成有安装孔，所述安装孔上可拆卸式设有定位柱，所述定位柱包括定位部和固定部，所述固定部形状尺寸与所述安装孔相匹配，所述固定部为呈具有一定尺寸的圆柱形。本实用新型通过采用可拆卸方式将实现所述定位柱的安装，在实际使用中，可以根据需要方便地根据需要选择具有相应尺寸固定部的定位柱，使得所述定位柱可以适配定位具有不同定位孔孔径的PCB拼板，提升了自动V割机的通用性，也无需对PCB拼板进行多次钻定位孔，有助于降低生产成本以及提升加工质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及PCB板制造技术领域，尤其涉及一种高效通用的自动V割机的定位结构。

背景技术

在PCB的生产制造中对PCB板进行拼板时，常用的拼板方式有通过连接位、邮票孔、V割(V-cut)等方式实现，在使用V割方式时，需要使用自动V割机对PCB板拼板进行加工分割，以方便在贴片完成后进行分板。

在通过自动V割机对PCB拼板进行分割时，需要将PCB拼板放置在自动V割机的固定架上，并通过固定架上设置的圆柱形的定位柱来定位PCB拼板，在实际加工过程中，不同的自动V割机由于采购的批次、型号等情况的影响，存在着不同的自动V割机上设置的定位柱的直径是不同的问题，在PCB拼板上只有一种直径尺寸的定位孔的情况下，PCB拼板只能在具有相应的尺寸的定位柱的自动V割机上加工。例如，第一台自动V割机的定位柱的直径尺寸为3.175毫米，第二台自动V割机的定位柱的直径尺寸为2毫米，PCB拼板上的定位孔的孔径只有3.175毫米的情况时，PCB拼板只能在第一台自动V割机上加工，无法在第二台V割机上加工，造成机器闲置和影响加工效率等问题，如果需要可以在第二台V割机上加工，则需要在PCB拼板上额外钻上2毫米孔径的定位孔，这种情况也存在着多次钻孔存在定位偏差、影响加工效率、需要重新设计、浪费材料等问题。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种高效通用的自动V割机的定位结构。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种高效通用的自动V割机的定位结构，包括：自动V割机本体，所述自动V割机本体上形成有若干固定架，所述固定架上形成有安装孔，所述安装孔上可拆卸式设有定位柱，所述定位柱包括定位部和固定部，所述固定部形状尺寸与所述安装孔相匹配，所述定位部为呈具有一定尺寸的圆柱形。

进一步地，所述安装孔呈圆柱形，所述固定部呈圆柱形。

进一步地，所述定位部顶部边缘处形成有倒角。

采用上述方案，本实用新型的有益效果在于：采用可拆卸方式将实现所述定位柱的安装，在实际使用中，可以根据需要方便地根据需要选择具有相应尺寸固定部的定位柱，使得所述定位柱可以适配定位具有不同定位孔孔径的PCB拼板，提升了自动V割机的通用性，也无需对PCB拼板进行多次钻定位孔，有助于降低生产成本以及提升加工质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的定位结构的示意图。

图2为本实用新型一实施例定位结构的爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请结合参阅图1和图2，在本实施例中，本实用新型提供一种高效通用的自动V割机的定位结构，包括：自动V割机本体，所述自动V割机本体上形成有若干固定架1，所述固定架1上形成有安装孔11，所述安装孔11上可拆卸式设有定位柱2，所述定位柱2包括定位部22和固定部21，所述固定部21形状尺寸与所述安装孔11相匹配，所述定位部22为呈具有一定尺寸的圆柱形。

进一步地，所述安装孔11呈圆柱形，所述固定部21呈圆柱形。