[实用新型]一种带有定位的数控镗铣坐标加工中心

说明书

本实用新型公开了一种带有定位的数控镗铣坐标加工中心，包括有加工车床，加工车床靠近刀具正下方安装工件定位夹具；工件定位夹具包括有固定安装在加工车床刀具正下方的U型架，将工件放置在内环中心，随后顺时针转动固定螺杆将工件固定在环形齿盘中心，当需要使得工件转动时，此时第一电机通过下端齿盘在齿盘皮带的作用下，使得上端齿盘转动，上端齿盘与轴杆固定安装，进而使得环形齿盘与水平面方向角度的调节，并可三百六十度的转动，随后通过第二电机带动齿轮转动，齿轮与环形齿盘啮合，进而使得内环在外环的内部转动，使得工件转动调节，通过此结构可实现工件的任意角度的调节，便于加工时对底部进行加工，无需频繁的拆卸。

技术领域

本实用新型涉及数控车床领域，特别是涉及一种带有定位的数控镗铣坐标加工中心。

背景技术

数控坐标镗床主要用于机械制造业和其他工业部门加工高精度零件上的孔系及轮廓铣削。在数控坐标镗床上可以进行钻孔，扩孔、铰孔、锪孔、镗孔、攻丝及轮廓铣削等工作，也可以做精密刻线，高精密度样板划线孔距及长度测量等工作。

现有的数控镗铣坐标加工中将工件安装至定位中心处，随后通过刀具对工件进行加工，但是现有的定位装置多为固定式的结构，无法进行角度的调节，因此当需要对底部、侧方进行加工时，需要将工件进行重新的拆卸、安装，进而增加了工人的工作时间，降低工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带有定位的数控镗铣坐标加工中心，便于中心定位装置的角度调节，可对任意角度进行加工。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位的数控镗铣坐标加工中心，包括有加工车床，所述加工车床靠近刀具正下方安装工件定位夹具；所述工件定位夹具包括有固定安装在加工车床刀具正下方的U型架，所述U型架上端设置有可水平方向转动的环形齿盘，且环形齿盘与U型架通过轴杆转动连接，所述环形齿盘内部环形安装有若干立杆，且每个立杆朝向环形齿盘圆形均螺纹连接有固定螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型架与加工车床之间安装有至少一个液压油缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型架包括有上端对称安装的固定板，且轴杆与固定板转动配合，所述工件定位夹具包括有轴承，所述轴承包括有外环、与外环内侧转动配合的内环，且轴杆固定在外环的两侧，环形齿盘固定在内环轴向的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形齿盘内侧安装有与立杆数量相同的安装块，且立杆竖向开设有贯穿式的滑槽，所述安装块均螺纹连接有调距螺杆，且穿过滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工件定位夹具包括有与环形齿盘啮合的齿轮，所述齿轮轴向固定安装有第二电机，且第二电机壳体与外环焊接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工件定位夹具包括有固定安装在U型架底部的第一电机，所述第一电机轴端与轴杆同向且均安装有通过齿盘皮带传动连接的齿盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺杆外端插接有可拆卸的助力杆。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、将工件放置在内环中心，随后顺时针转动固定螺杆将工件固定在环形齿盘中心，当需要使得工件转动时，此时第一电机通过下端齿盘在齿盘皮带的作用下，使得上端齿盘转动，上端齿盘与轴杆固定安装，进而使得环形齿盘与水平面方向角度的调节，并可三百六十度的转动，随后通过第二电机带动齿轮转动，齿轮与环形齿盘啮合，进而使得内环在外环的内部转动，使得工件转动调节，通过此结构可实现工件的任意角度的调节，便于加工时对底部进行加工，无需频繁的拆卸。

2、U型架与加工车床之间安装有两个液压油缸，且液压杆与U型架底部连接，因此同步运行两个液压油缸，可实现工件的上下调节。