[实用新型]一种塑料模架斜顶装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料模架斜顶装置，涉及顶出装置技术领域，包括上模具和下模具，所述下模具和上模具之间设置有注塑芯，所述下模具的内部设置有固定板，所述固定板的顶端表面嵌入安装与两个气缸，所述注塑芯位于模芯的一端表面位置处嵌入安装有卡合块，所述卡合块的顶端嵌入安装有顶块，所述顶块的底部中央固定连有固定块，所述顶块的底部位于固定块外沿位置处设置有减震垫层。本实用新型在倾斜孔的内部设置有滑套，使顶针通过滑套滑动安装在倾斜孔的内部，降低了顶针与倾斜孔之间磨损，同时在顶块的底端增设有固定块和减震垫层，在减震垫层的作用下使顶块收回时缓解与卡合块之间发生的碰撞，进而提高了顶出机构的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具顶出装置技术领域，具体涉及一种塑料模架斜顶装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，模具斜顶又名斜梢、斜顶，是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

现有的注塑模具斜顶机构在使用时存在一定的弊端，在顶针顶出成型的模具时顶针与孔洞之间磨损严重，长此以往不仅降低了顶针的使用寿命且降低了顶针的顶出精致度，且顶出端没有缓解碰撞的机构，从而使顶出端在收回时经常与模芯发生碰撞，进而影响顶出机构的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料模架斜顶装置，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具斜顶机构在使用时存在一定的弊端，在顶针顶出成型的模具时顶针与孔洞之间磨损严重，长此以往不仅降低了顶针的使用寿命且降低了顶针的顶出精致度，且顶出端没有缓解碰撞的机构，从而使顶出端在收回时经常与模芯发生碰撞，进而影响顶出机构的使用寿命问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种塑料模架斜顶装置，包括上模具和下模具，所述上模具的顶端表面固定安装有上模板，所述下模具的底端表面固定连接有下模板，所述上模具和下模板之间设置有下模具，所述下模具和上模具之间设置有注塑芯，所述下模具的内部设置有固定板，所述固定板的顶端表面嵌入安装与两个气缸，所述模芯的底端位于注塑芯的下方位置处开设有通孔，所述气缸的一端延伸至通孔的内部，所述注塑芯位于模芯的一端表面位置处嵌入安装有卡合块，所述卡合块的顶端嵌入安装有顶块，所述顶块的底部中央固定连有固定块，所述顶块的底部位于固定块外沿位置处设置有减震垫层，所述模芯的内部位于卡合块的底端开设有倾斜孔，所述倾斜孔的内部活动连接有顶针，且所述顶针的一端与固定块的底端表面固定连接，另一端与连接块固定连接。

优选的，所述倾斜孔的内部靠近中部位置处设置有滑套，所述滑套的内表面与顶针滑动连接，且所述顶针通过滑套活动安装在倾斜孔的内部。

优选的，所述顶针的两侧表面来开设有风孔，且所述风孔的一端延伸至固定块的底端，所述风孔的另一端延伸出通孔的底端。

优选的，所述顶针的一端通过连接块与气缸固定连接，所述顶针的另一端通过固定块与顶块固定连接。

优选的，所述顶块通过倾斜孔与气缸固定连接。

优选的，所述顶针呈倾斜状设置，且所述顶针的倾斜角度与倾斜孔相匹配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料模架斜顶装置，具备以下有益效果：