[实用新型]一种碱水粑制作生产线

权利要求书

1.一种碱水粑制作生产线，其特征在于：设备由锅炉装置（1）、多功能浸米装置（2）、辅料配制装置（3）、磨浆机（10）、装浆桶（11）、抽浆机（12）、拌浆装置（4）、熟化装置（5）、传送装置（6）、成型装置（7）、装粑盘（13）、推盘车（14）、蒸熟装置（8）、真空包装机（15）、工作梯（9）组成；多功能浸米装置（2）、磨浆机（10）、装浆桶（11）、拌浆装置（4）、熟化装置（5）、传送装置（6）、成型装置（7）、蒸熟装置（8）依次安装或摆放，锅炉装置（1）安装在较远处，辅料配制装置（3）安装在磨浆机（10）侧边，抽浆机（12）放置在装浆桶（11）内；锅炉装置（1）、多功能浸米装置（2）、辅料配制装置（3）、磨浆机（10）、拌浆装置（4）、熟化装置（5）、传送装置（6）、成型装置（7）、蒸熟装置（8）固定在地面上；

所述锅炉装置（1）设置有热水输出管（101）和热气输出管（102）；

所述多功能浸米装置（2）由浸米桶（201）、透明板（202）、第一温度感应器（203）、振动电机（204）、浸米装置控制板（205）、第一排水管（207）、第一支撑架（208）、第一搅拌机（210）、滤水器（211）组成：所述浸米桶（201）焊接固定在第一支撑架（208）的中上部，浸米桶（201）上部为圆柱形，正面有透明板（202），浸米桶（201）下部为漏斗形，外面安装有振动电机（204），内部安装有第一温度感应器（203），浸米桶（201）底部为出料管（206），出料管（206）上有出料闸阀、排水口；所述排水口安装有滤水器（211）、排水闸阀，排水口外接第一排水管（207）；所述第一支撑架（208）有立柱三根，立柱上方焊接有主梁，其中一根立柱中下部安装有浸米装置控制板（205）；所述主梁下挂有第一搅拌机（210）；所述浸米桶（201）的操作口上方安装有冷热水两用水龙头（209）；

所述辅料配制装置（3），由辅料桶（301）、第二支撑架（302）、第二搅拌机（303）、辅料管（304）和拌料控制板（305）组成；所述辅料桶（301）为圆柱形体，焊接固定在第二支撑架（302）的中上部；所述第二支撑架（302）共有四根立杆，其中两根较高，上方焊接有横杆；所述横杆下悬挂有第二搅拌机（303）；所述辅料桶（301）底部左侧设置有一个开口，开口连接有辅料管（304）；所述辅料管（304）上安装有闸阀；所述第二支撑架（302）前面一根立杆上安装有拌料控制板（305）；

所述拌浆装置（4）由拌浆桶（401）、透视板（402）、拌浆控制板（403）、第三支撑架（404）、第二水龙头（405）、第三搅拌机（406）、出浆管（407）、引浆管（408）组成：所述拌浆桶（401）焊接固定在第三支撑架（404）的中上部；所述拌浆桶（401）上部为圆柱形体，下部为漏斗形，底部连接有出浆管（407）；所述拌浆桶（401）上部的圆柱形体正面有透视板（402）；所述出浆管（407）上安装有出浆闸阀；所述第三支撑架（404）有立柱三根，立柱上方焊接有横梁，横梁下挂有第三搅拌机（406），横梁向左延长一小段，延长梁下焊接有一个挂钩；所述第三支撑架（404）的一根立柱中部安装有拌浆控制板（403）；所述拌浆桶（401）上方右边安装有第二水龙头（405）；所述出浆管（407）下面设置有引浆管（408）；

所述熟化装置（5）由第四支撑架（501）、第二排水管（502）、熟化传送电机（503）、传动带（504）、第一刮板（505）、第一被动旋转轴（506）、第一刷油装置（507）、厚度控制装置（508）、温度提示器（509）、供气管（510）、熟化笼（511）、熟化控制板（512）、第一传送带（513）和第一动力旋转轴（514）组成；所述第四支撑架（501）上部由左向右依次安装有第一被动旋转轴（506）、第一刷油装置（507）、厚度控制装置（508）、熟化笼（511）、熟化控制板（512），并向右延长，延长部分安装有第一刮板（505）和第一动力旋转轴（514），下部安装有熟化传送电机（503）；所述熟化笼（511）为中空体，上下前后为封闭的，两侧封闭并留有第一传送带（513）通过口，上部设置有温度提示器（509）和供气管（510），底部前后侧焊接固定在第四支撑架（501）上部横架上，底部还设有出水口，出水口下面连接有第二排水管（502）；所述熟化传送电机（503）和第一动力旋转轴（514）以传动带（504）传动；所述第一传送带（513）安装在第一动力旋转轴（514）和第一被动旋转轴（506）上，上部左侧的上方安装有第一刷油装置（507）和厚度控制装置（508），上部中间及右侧插过熟化笼（511）；

所述传送装置（6）由第五支撑架（601）、第二动力旋转轴（602）、第二传送带（603）、第二被动旋转轴（604）、传送装置控制板（605）和传送装置动力电机（606）组成：所述第五支撑架（601）左低右高，上面安装有第二动力旋转轴（602）、第二被动旋转轴（604），下部安装有传送装置动力电机（606）；所述第五支撑架（601）前面的一根立柱上安装有传送装置控制板（605）；所述第二传送带（603）安装在第二动力旋转轴（602）和第二被动旋转轴（604）上；

所述成型装置（7）由第六支撑架（701）、第三动力旋转轴（702）、第二刷油装置（703）、切型装置（704）、弯管（705）、装料斗（706）、双绞龙装置（707）、成型控制板装置（708）、第三刷油装置（709）、刷油头（710）、压型装置（711）、压型头（712）、托板（713）、第三传送带（714）、第三被动旋转轴（715）、刷油布套（716）、第三刷油感应装置（717）、第三刷油装置油壶（718）、压型感应装置（719）、压型模具（720）、横架（721）、第二刮板（722）组成：所述第六支撑架（701）上半部分四周和上面焊接有不锈钢铁板，成为箱体，箱体上面自左向右安装有第二刷油装置（703）的油壶、双绞龙装置（707）、成型控制板装置（708）、第三刷油装置（709）、第三刷油装置油壶（718）、压型装置（711），第六支撑架（701）下半部分较低位置自左向右安装有成型传送电机、双绞龙装置电机、刷油装置电机、压型装置电机；所述箱体前面安装有第三动力旋转轴（702）、第二刷油装置（703）、切型装置（704）、托板（713）和横架（721）；所述双绞龙装置（707）上部安装有装料斗（706），前端安装有弯管（705）；所述弯管（705）上端弯曲与双绞龙装置（707）前端连接，下端与切型装置（704）连接；所述第三刷油装置（709）前端下部安装有刷油头（710），刷油头（710）下部安装有刷油布套（716）；所述压型装置（711）前端下部安装有压型头（712），压型头（712）下部安装有压型模具（720）；所述横架（721）右侧安装有支撑脚、第二刮板（722）和第三被动旋转轴（715）；所述第三动力旋转轴（702）和第三被动旋转轴（715）之间安装有第三传送带（714）；所述托板（713）前侧上方安装有第三刷油感应装置（717）、压型感应装置（719）；所述第三刷油感应装置（717）和压型感应装置（719）的感应头垂直朝向第三传送带（714）上面；

所述装粑盘（13）为长方体形，上部为开口的，上部两侧有长条形卡头，下部设计为多孔形；

所述推盘车（14）为长方体形结构，有多层粑盘卡槽，底部有四个小推轮；所述粑盘卡槽与内壁之间有一定的距离；所述粑盘卡槽前端较后端高；

所述蒸熟装置（8）由蒸熟室（801）、蒸汽进气管（802）、第三排水管（803）、门锁卡（804）、进出门（805）、减压阀（806）、压力感应器（807）、第二温度感应器（808）、蒸熟控制装置（809）、安全阀（810）、蒸汽电磁阀（811）组成：所述蒸熟室（801）中下部为长方体形，上部为半月圆形顶，顶上有安全阀（810），前面有进出门（805）、蒸熟控制装置（809），前面下部左侧有第三排水管（803），前面内壁有压力感应器（807）、第二温度感应器（808），两侧下部有蒸汽进气管（802），左侧上部有减压阀（806），与进出门（805）之间有门锁卡（804）；所述蒸汽进气管（802）上安装有蒸汽电磁阀（811）。